Токарные станки по дереву

Токарные станки по дереву

Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами.

От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления – резцы и съёмная планшайба. Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари. Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ. Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву. Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции. Технологические признаки:

1. Режущие;
2. Клеильно-сборочные;
3. Прессы;
4. Отделочные;
5. Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

• Обрабатывающие 1 или много предметов;
• Количество потоков;
• 1-координатные или 4-координатные;
• По количеству шпинделей;
• По траектории перемещения обрабатываемого материала;
• По характеру подачи.
• По цикличности.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение. Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга. Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка. Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия. Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.

Классификация

Токарные станки делятся на:

• центровые, имеющие механизированную подачу. Есть возможность выполнять на этом оборудовании работы с применением ручных режущих инструментов (при установке на станине специального подручника). Продолговатый кусок древесины удерживается шпинделем и подвижной задней бабкой. Продольная подача суппорта механизирована. На этих станках можно работать с копиром. При работе с короткими лёгкими заготовками крепление задней бабкой может не использоваться. При обработке внутренней стороны деревянной детали креплением служит планшайба. Движущимися элементами в рабочем режиме на этих токарных станках являются резцы, перемещающиеся вдоль обрабатываемого куска дерева и вращающийся шпиндель.
• лоботокарные станки используются для производства деталей на плоской широкой деревянной основе. Красивая многоуровневая резьба, барельефы, горельефы – это то, что можно произвести на станках, работающих с широкой планшайбой, на которой и крепится заготовка. Работа проводится только на лицевой части детали. Остальная доработка будет проходить в ручном режиме.
• круглопалочные обрабатывают дерево, придавая ему форму с круглым сечением. При работе на этом оборудовании заготовки не вращаются и не движутся. Единственными движущимися деталями станка являются головки с резцами. Есть и станки в этой группе для обработки длинных изделий. Тогда в них будет подача заготовок вальцами под резцы.

Придание формы дереву происходит при вращении обрабатываемого материала и применении режущего инструмента.

Устройство и оснастка

Токарные деревообрабатывающие станки различаются по типу подачи суппорта и форме изготавливаемых предметов.

1. На токарном станке с подручником обрабатываются деревянные болванки, не превышающие в диаметре 40 см, а по длине 1 м, 60 см.
2. Токарные установки с механической подачей суппорта приспособлены для обработки деревянных заготовок с теми же ограничениями по размерам, что и приспособления для ручной резки.
3. Приспособление для дискообразных деревянных заготовок имеет возможность размещения на рабочей поверхности деталей до 3 м в диаметре. Толщина дерева при этом ограничивается параметрами, заложенными изготовителем станка.

Схема токарного станка имеющего механическую подачу суппорта, оснащённого приставным лобовым устройством:

• станина на 2 тумбах;
• передняя и задняя бабки;
• суппорты;
• шпиндель, вращаемый 2-скоростным двигателем;
• клиноременная передача, соединяющая 3-ступенчатую коробку передач с мотором;
• шкив, закреплённый на шпинделе, приводит в движение продольный суппорт;
• резцы крепятся в поворотном держателе;
• основной – поперечный и дополнительный – продольный суппорты задают направление хода резцов.

При работе ручными резцами необходимо на направляющие станины устанавливать подручник. Суппорт на этом этапе обработки отводится за пределы рабочей зоны до упора.

Лобовое устройство также имеет поворотный держатель. Используется это приспособление для обработки заготовок с диаметром до 60 см, закрепляемых с одной стороны на планшайбе, соединённой со шпинделем, и фиксируется задней бабкой станка. При обработке короткой заготовки зажим может не использоваться, что упрощает внутреннюю обработку деталей. Скорость срезания кромки дерева в разных точках разная, что определяется удалённостью резца от оси вращения. Наиболее наглядно это прослеживается при работе с копиром. Частота вращения шпинделя определяется по диаметру обрабатываемого древесного материала и его прочности.

Токарные станки по дереву

Токарные станки по дереву — один из самых часто встречающихся типов оборудования в мастерских и промышленных предприятиях. Внимания заслуживают устройство станка для домашней мастерской и специфика его работы. А также стоит разобраться с отличиями промышленного, настольного станков и школьного аппарата для поделок.

Виды и характеристика

Настольный

Обычно такой токарный станок по дереву используется не в профессиональных производствах, а в домашних условиях. Тем не менее подобное оборудование позволяет выполнять довольно серьезные работы. С его помощью часто производятся штучные и мелкосерийные изделия для бытовых нужд. Иногда такую технику приобретают даже для больших деревообрабатывающих производств — точнее, для их подсобных и вспомогательных участков. Настольные ручные аппараты универсальны и часто ставятся в багетных мастерских. Их используют, чтобы получать:

• ножки;
• шкатулки;
• подставки;
• посуду;
• стойки и тому подобные изделия.

Школьные

Такие аппараты рассчитаны на довольно простые операции с деревянным сырьем. Похвастаться крупным калибром, работой на высоких оборотах или оснащением продвинутыми автоматическими системами управления они обычно не могут.

Но зато подобные модели позволяют продемонстрировать изготовление основных видов продукции и добиться настоящей красоты. Домашняя утварь и сувениры изготавливаются без особых проблем.

Отработав навыки на школьном токарном станке, можно будет в дальнейшем легче освоить продвинутые модели с ЧПУ.

Промышленные

Среди них встречаются как малогабаритные, так и очень крупные модели. Многое зависит прежде всего от необходимой производительности и скорости вращения рабочих частей. Фрезерные версии позволяют производить и конструкционные, и декоративные изделия. Форматно-раскроечные станки применяют для подготовки блоков, затем применяемых в мебельном и ином производствах. Мощности электродвигателя 0,35 кВт в промышленности обычно недостаточно, там нужно как минимум 1,5 кВт.

Кроме этого момента, надо учитывать и другие технические параметры:

• длину, ширину и высоту;
• ориентировочную величину подлежащих обработке деталей;
• реверс;
• скорость кручения шпинделя, возможность подстраивать его;
• виды обрабатываемого дерева;
• производительность;
• потребление энергии;
• срок службы;
• массу.

Устройство и принцип работы

Основными частями любого токарного станка выступают:

• станина (главная опора);
• задняя и передняя бабки;
• электродвигатель, благодаря которому и работают ножи или иной вращающийся инструмент;
• детали оснастки, которые крепятся на основные узлы, чаще всего на станину.

Главную опору делают из чугунного или стального сплава. Она всегда монолитна и гарантирует минимальную вибрацию аппарата. Роль фронтальной бабки многообразна. Она предназначена под крепление заготовки. Этот же узел также передает момент вращения посредством шпинделя; для его трансляции применяются специальные ремни.

Стандартная схема подразумевает удержание заготовок в шпинделях при помощи поводкового патрона. Если нужно обрабатывать болванку, гасить ее вибрацию, применяют заднюю бабку с введенным в нее патроном. Важна и планшайба, при помощи которой крепится болванка в процессе обточки торцов. При прочих операциях применяют межцентровое крепление, причем деталь должна находиться точно между центрами, иначе биение будет идти слишком сильно. Подручник — это узел, выступающий дополнительной опорой для режущих приспособлений; обычно он выполняется в виде буквы Т.

Роль упора в деревообрабатывающем станке — зажим и подача прутков. Точность положения заготовки будет выдерживаться очень эффективно. Иногда такую деталь делают своими руками, использую швеллер либо ровную доску.

Конструкция, известная как шароточка, полностью оправдывает свое название. С ее помощью можно выточить шаровидные заготовки. Шароточки тоже иногда делают своими руками.

Полезен также бывает трезубец. Если он поставлен на станок, то будет предотвращен разворот заготовки по оси во время снятия стружки. Визуально такой элемент выглядит как коронка с острым зазубренным краем. В середине может быть острый шип, но это вовсе не обязательно.

Токарная обработка древесины немыслима и без различных резаков. Рейер применяют на первоначальном этапе подготовки деталей. Это удлиненное лезвие из стали, имеющее форму полукруга. На финальной стадии (при доводке) нужен уже мейсель — деталь, более похожая на сапожный нож. Есть еще фасонные резцы: кольца, стамески, гребенки, крючки и треугольники, выбор которых определяется целевой формой заготовки.

Дополнительно могут применяться:

• накатки;
• люнеты;
• суппортные державки;
• ролики;
• патроны.

Обработка дерева на токарном станке идет при помощи режущего узла. Подача его в нужное место производится или автоматически, или ручным способом. Перед началом обработки требуемая деталь крепится в особых фиксаторах. Меняя конструкцию резца, можно вырабатывать поверхности любого вида.

Чтобы работа шла качественно, задают оптимальную скорость проворачивания заготовки, и углы подачи; нормируется и сила прижатия.

Назначение

Просто нарезать деталь из фанеры или доски на токарном станке тоже можно. Но его возможности гораздо шире, чем и пользуются опытные мастера. При обработке древесины возможно даже выточить вазу. Например, из ореха, со вставленными элементами из дуба и венге (хотя породы дерева выбирают по своему усмотрению). Станочная обработка в разы быстрее и производительнее, чем изготовление тех же самых поделок вручную, и именно на токарных станках делают основную часть декоративных деревянных товаров. Еще на токарном станке можно сделать подсвечники или скалку. Не сложнее будет изготовить ложки. А где ложки, там и изготовление посуды — тарелки, праздничного блюда, фужера.

Любителям оригинального декора стоит попробовать свои силы в создании шкатулок или даже шахмат (последний вариант изделий сложнее, требует точного глазомера и твердой руки, тонкой полировки). Многие декоративные изделия нельзя получить без точения шаров. Но шарообразные заготовки делают и с другими целями. Они становятся рукоятями в самом разном оборудовании, в мебели. Как раз для мебели они могут украшаться при помощи декоративной резьбы; особого изящества также требуют детские игрушки и красивые пасхальные яйца.

Отдельно стоит сказать про сегментные конструкции, которые нарезаются по частям и затем склеиваются специальным образом.

Обзор моделей

Какое бы изделие ни собирались создавать, нужно обратить внимание на возможности конкретных аппаратов.

• Например, JET JWL-1443. Его станина сделана из чугуна и весьма массивна. Передняя бабка довольно подвижна. Вариатор на клиноременной базе имеет 10 типовых скоростей, управление в целом организовано весьма просто. Отмечают, что этот станок выполнен на уровне достойных профессиональных моделей. Чтобы переключить скорость, не нужно останавливать асинхронный электропривод на 750 Вт. Допускается обработка заготовок и крупной величины. Устройство может подключаться к домашней электросети. Общая масса станка — 103 кг (в упакованном виде 121 кг).

• Как альтернативу стоит рассматривать Holzstar DB1100. Мощность такого станка также составляет 0,75 кВт. Весит он всего 92 кг, а вариатор позволяет менять частоту вращения шпинделя от 500 до 2000 оборотов за минуту. Можно будет обрабатывать детали длиной до 110 см и сечением до 35,8 см.

• В домашних условиях неплохо подойдет и Proma DSO-1000. Такой станок справляется как с твердыми, так и с мягкими породами древесины. Копир гарантирует выпуск мелких серий одинаковых деталей. Аппарат подходит и для строительных организаций, нуждающихся в самостоятельном производстве отдельных видов продукции. Успешно вырабатываются цилиндрические, конусовидные и фасонные поверхности; потребление тока — всего 0,4 кВт.

Правила выбора

Четко выбрать токарный станок сложно, потому что в каталогах представлена масса моделей. Однако некоторые рекомендации надо учесть в любом случае. Вибрация — основной противник любого токаря, вне зависимости от обрабатываемого материала и создаваемого изделия. Чем тяжелее машина, тем меньше она вибрирует. Особенно важно это свойство при недостаточной сбалансированности заготовки.

Дистанция между рабочими центрами в норме составляет 760-915 мм. Более длинные станины потенциально эффективнее, но и риск вибрации больше. Лучше ограничиться той длиной, которая реально нужна. Чем больше диаметр обрабатываемых заготовок, тем удобнее аппарат.

На профессиональном производстве используют крупные напольные модели с мощными моторами, в рядовых мастерских — модификации послабее, отличающиеся большей компактностью.

При дефиците места в помещении стоит выбирать станки с полками для хранения принадлежностей. Ход бабок должен быть как можно плавнее. Очень полезен конус Морзе, повышающий универсальность оборудования. Дополнительно учитывают:

• удобство регулировки скорости;
• простоту запуска и отключения;
• возможность реверса (ценного в режиме шлифовки);
• функциональные возможности (базовые станки подходят для обычного применения дома, но не более);
• минимальный размер заготовок;
• автоматическую либо ручную подачу.

Эксплуатация

Для начинающих работать на токарном станке прежде всего следует освоить простейшие приемы, и только затем перейти к сложным действиям. Резцами надо пользоваться для мягкой древесины. Твердые породы правильнее обрабатывать стамесками. Иногда правильно точить заготовку — значит, оставлять часть ее без обработки; подобный метод нужен для круглых подсвечников и шахматных фигур. Нижняя манера точения особенно производительна, но при ней теряется точность; прямая европейская концепция подходит для точения с особенно малой погрешностью.

Основы токарной обработки дерева подразумевают тщательную подгонку заготовки по размеру. Чем круглее болванка, тем лучше. Рабочее место адаптируют под рост токаря. Деталь должна быть строго на уровне локтя. Не только соображения удобства, но и техника безопасности требуют занятия устойчивой, удобной позы, хорошего освещения.

Сами заготовки крепят основательно. Подручник ставят чуть ниже оси кручения. Чем чище работа, тем медленнее крутится шпиндель. Глубокое проникновение резца в заготовку опасно для жизни. Работать надо только в спецодежде, с коротко стрижеными волосами или с головным убором.

Нельзя приступать к работе без специальных очков и спуска защитного экрана. Чинить и настраивать станок нужно в отключенном состоянии. Прижим инструментов сверху идет при помощи одного большого пальца. Класть на него иные пальцы опасно.

Перед проверкой деталей, в том числе замерами их и оценкой качества обработки, станок надо отключать; дополнительно придется учитывать предписания инструкции и рекомендации по конкретным видам токарных работ.

Источник https://sterbrust.tech/stanki/tokarnye/po-derevu.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/stanki/tokarnyj/po-derevu/