Должностная инструкция на наладчика автоматических линий

Содержание

Рабочая инструкция наладчику автоматических линий и агрегатных станков (6-й разряд)

1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению _____________________.

2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.

3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков подчиняется ________________________.

4. В своей деятельности наладчик автоматических линий и агрегатных станков руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков должен знать:

— конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии;

— правила проверки агрегатных станков на точность обработки;

— способы выявления и устранения неполадок в работе станков;

— способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления;

— правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков;

— основы теории резания металлов.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

6. Наладчику автоматических линий и агрегатных станков поручается:

6.1. Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей.

6.2. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки.

6.3. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.

6.4. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и др.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций.

6.5. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии.

6.6. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы.

6.7. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

3. ПРАВА

7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков имеет право:

7.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

7.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

7.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

7.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

8. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков несет ответственность:

8.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

8.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

8.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Механическая обработка металлов и других материалов), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применятся как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Как делают изделия из пластмассы — рассказ оператора термопластавтомата

Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь каждого человека. А вы представляете, как производятся все эти изделия — вилки, тарелки, совки, миски, бутылки? Ведь кто-то их производит, чтобы мы могли ими пользоваться на ежедневной основе.

Сегодня Рекономика расскажет историю женщины, работающей по профессии наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, которая и создает все эти незаменимые в быту вещи. Вы узнаете, как называются аппараты, на которых делают пластмассы, как они выглядят и работают.

Литейщик пластмасс — что это за профессия

Всем доброго времени суток. Я — Конищева Наталия Валериевна , мне 37 лет, работаю в городе Горловка, Донецкая область, Украина. С 2003 по 2012 г. работала на ЗАО “Стирол-Пак”, что находилось в составе ОАО” Стирол”. Профессия наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, или просто литейщик пластмасс. На данный момент работаю на частного предпринимателя, в Горловке , завод № 65, по той же профессии. Общий стаж литейщицей — 14 лет.

Литьевая машина Arburg

Термопластавтомат (ТПА) работает довольно просто — методом литья под давлением. Расплавленная масса попадает в литьевую форму, там формируется изделие, охлаждается, и через определённое время выходит готовая продукция, которую снимаешь с формы, либо она сама выпадает. Все зависит от размера изделия. Но это кратко, остальным принципам работы оператора ТПА вас обучают на предприятии.

Работник на заводе обслуживает литьевые машины, на которых производят продукцию из пластмассы. Это может быть все что угодно — вилки, ложки, тазы, ведра, крышки. Все, что нужно заказчику. Изделий из пластмасс очень много, поэтому ассортимент большой.

Какие навыки нужны для работы оператором ТПА

Итак, если вы решили работать по такой профессии, то хотя бы ознакомьтесь в интернете, что она из себя представляет. Может, вам не понравится.

Когда я устраивалась, то понятия не имела, что это и как. Абсолютный ноль. Всему обучили на предприятии. Так что особых умений или образования не требовалось. Только желание работать и развиваться.

Литьевая машина Arburg

Мне понравилось работать по этой специальности, и я до сих пор в ней. У нас было много работников, но не все пошли дальше. Кому-то было тяжело, кто-то так и не понял принципа работы ТПА, не разобрался в технике литья. Если вам близка такая тематика, то просто ищите в интернете предприятия, которые изготавливают продукцию из пластмассы. Пишите в поисковике название профессии «литейщик пластмасс».

Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий

Как я описала выше, попасть на эту вакансию может практически любой человек. Конечно, пенсионеры у нас не моде, а вот молодые приветствуются. Многие работодатели ищут работников со стажем, но большинство берут и без всяких навыков. Читаю иногда объявления по этой вакансии, в основном все заводы берут на работу без опыта, но должно быть желание обучаться.

Конечно же, некоторые требования есть. Например, нужно быть ответственным, не лениться. Внимательно изучите должностную инструкция литейщика пластмасс. Работа этого требует. Ведь в процессе литья изделий не все бывает гладко и хорошо. Может пойти брак в изделиях, а их нужно пересмотреть внимательно, продукцию надо посчитать, уложить в мешки или другую тару.

Сложно ли научиться работать с нуля

Вас могут взять на работу, но если вы не справляетесь, у вас низкие показатели, или в пятый раз не можете сдать должностную инструкцию оператора ТПА, то вас, скорее всего могут попросить уволиться.

Работа немного опасна, так как нужно внимание, чтобы посторонние предметы или руки случайно не попали в форму. Давление там такое, что останетесь без пальцев. Но такое редко случается, просто не работайте в нетрезвом виде.

Литьевая машина Arburg

Система управления станком.

Я обучалась этой работе в течение полугода. Особо никто ничего не хотел рассказывать. Просто в такую смену попала. Ходила сама, спрашивала у старших смен, у других работников, читала должностную инструкцию литейщика. Когда попала в другую смену, стало проще, люди оказались отзывчивые, все помогали, учили, рассказывали особенности. Инструкцию сдала с первого раза на пять. Технолог был крайне удивлен, сказав, что ему еще никто не сдавал с первого раза.

Подробности работы. Трудовые будни литейщика

Начну с главного. Первое, что нужно знать — это устройство ТПА. Если не знаешь принцип работы машины — отдел ТБ тебя к ней не подпустит.

Как устроен термопластавтомат

Машина представляет собой прямоугольную металлическую конструкцию с четырьмя основными узлами. Это станина, механизм впрыска, механизм смыкания и водяные коммуникации. Также электрошкаф , который отвечает за все последовательные действия и блокировки.

На машине установлен бункер, в него засыпается сырьё, оно может быть разным, все зависит от продукции. Например, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др. Из бункера материал попадает на шнек, который расположен в цилиндре с зонами обогрева. Их четыре. На последней расположен мундштук с торпедой. Там сырье плавится до определенной температуры. Шнек похож на мясорубку, он продвигает расплавленный материал по всему цилиндру к форме.

Как выплавляют изделия из пластмассы

Когда масса уже находится в мундштуке, внутри открывается клапан и происходит впрыск расплавленного сырья в форму. Далее идет выдержка под давлением, чтобы изделие приобрело четкую форму, загрузка сырья для следующего цикла и охлаждение. Раскрывается форма и готовые охлажденные изделия выпадают в подставленную внизу тару или же изделие снимается вручную. Все зависит от формы или габаритов продукции.

Литьевая машина Arburg

Станина литьевой машины. Оборудование у нас в Горловке не новое, так что извините за внешний вид.

Машина работает в автомате или в полуавтомате. В автомате процесс литья повторяется непрерывно, пока сами не остановите. В полуавтомате делается один цикл и процесс останавливается, пока не нажмете соответствующую кнопку.

Нюансы и техника безопасности на производстве

Еще хочу указать некоторые нюансы, на которые обязательно нужно обращать внимание перед работой. Обязательно проверить заземление, крепление формы, прогрет ли цилиндр до выставленной температуры и есть ли подача воды на форму, бункер и маслобак.

Был со мной случай, когда я только несколько месяцев отработала. Сгорела одна зона обогрева, пришел электрик, все сделал, отчитался и ушел. Обогрев не включил и я забыла. Стою, работаю, на изделиях брак, машина ревет во всю, не пойму в чем дело. Подошел слесарь знакомый, постоял и спрашивает, как это я без обогрева работаю. Я на элекрошкаф смотрю и правда, выключено. Я тогда еще не знала, что опасно так работать. Внутри есть запорное кольцо, которое могло лопнуть. Также нужно обязательно проверять в баке наличие масла, от него работает гидравлическая система.

Тонкостей и нюансов очень много, со всем этим разбираешься в процессе работы, узнаешь что-то новое, набираешься опыта. Через 5 лет уже могла сказать, что я опытный работник. Могла кого-то обучить. Мне уже давали стажеров. Так же хотела бы добавить о видах термопластавтоматов . Отличаются они объемом впрыска и моделями.

Работала на машинах типа ДЕ 3132. Сейчас у меня в обслуживании немецкая Stubbe 1965 года рождения и Arburg . Имеется и ДЕ 3127.

Зарплата — сколько платят оператору ТПА

Многих, конечно же, волнует вопрос, на какую зарплату можно рассчитывать? Зарплаты по данной профессии разные. Когда я была в Новороссийске, Краснодарский край, в 2014 году, одно предприятие мне предлагало зарплату в 30 000 рублей. Новички без опыта работы там получали от 20 000 рублей.

Везде платят по-разному. Зависит от многого. Когда я устроилась работать в 2003 году, моя зарплата была 250 гривен. Постепенно росла, с годами увеличивалась. В 2012 году она составляла 2000-2100 гривен. Была просто ставка. Как начислялась, по каким параметрам, мы не знали. Нам никто не говорил.

Работали, конечно, официально, полный соцпакет, белая зарплата и премия. Два раза получали тринадцатую зарплату. Но в последние годы ее прекратили давать, по неизвестным нам причинам. Работали по сменам. День, ночь, отсыпной и выходной. Ночные смены оплачивались больше. Если смена выпала на праздник, оплачивалась вдвойне.

Литьевая машина Arburg

Узел пластикации и загрузочный бункер

Сейчас я работаю на частного предпринимателя. Оплата зависит от выработки и от изделий. Если что-то мелкое, то это стоит копейки. Но если много сделаешь, можно неплохо заработать за смену. На более крупных изделиях можно получить 1000-1200 рублей в смену. Премия бывает крайне редко, сами понимаете, частник не очень охотно расстается со своим деньгами. Иногда сама прошу поощрения, если успела в срок выполнить работу и знаю, что доход от нее хороший. Но много не дает. Это может быть от 500 рублей до 1000. Зарплата в конверте, премия тоже. Соцпакета нет. Но условия труда хорошие, все устраивает, и работать нравится.

По России в среднем зарплата литейщика составляет 28 000-30 000 рублей, в зависимости от региона. В Москве работа литейщиком оплачивается еще выше. У меня на данном предприятии она может быть один месяц 6 000 рублей, на следующий месяц 7 500 рублей. Может быть и меньше. Поинтересовалась, какая же зарплата в среднем у литейщика по Украине. Оказалась, довольно неплохая от 6 000 до 8 000 гривен.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы и минусы есть везде. Из положительных моментов, могу отметить, что работа нетрудная, всегда в помещении, тепло и сухо. Некоторые жалуются, что тяжело, неинтересно, нудно. Но мне, например, нравится, я делаю эту работу с удовольствием. Есть у литейщика пластмасс и вредность, которая заключается в испарении пластика. Еще шум, который со временем влияет на слух, но не критично.

Читать статью  Гидравлические масла: основные характеристики

пластмассовые изделия

Готовый продукт. Что закажут — то и льем.

Карьера и повышение

На официальное предприятие меня взяли, естественно, сначала стажером. Через месяц нужно сдать должностную инструкцию и тебе дают вторую категорию. Через полгода дается третья категория, по которой большинство работает несколько лет. Можно заслужить четвертую категорию, но не всем. Руководство смотрит на то, как работаешь, как много ты знаешь о литьевой машине и как каждый год сдаешь инструкцию.

Я заработала четвертую через три года, награждена двумя грамотами. Пятая категория — самая высокая. Не давалась практически никому. А если и давалась, то не за талант, а за то, что немного ближе к начальству, или за то, что мать-одиночка с двадцатилетним «ребенком». Под эти параметры я не попала. На частном предприятии никаких категорий, конечно же, нет. Тебя просто ценят.

Советы тем, кто желает пойти работать литейщиком

Работа должна приносить удовольствие, тогда она будет плодотворной и качественной. И в конце рабочего дня вы будете чувствовать приятную усталость. Если вам не понравилось, не стоит дальше продолжать. Если же есть желание, то, конечно же, удачи. Не ленитесь, обязательно учите все, что связано с данной работой. Багаж знаний никогда не помешает. Относитесь ответственно к тому, что вы делаете. Работа интересная и несложная. Дерзайте, не бойтесь и все у вас получится!

Оператор-наладчик автоматических линий

  • Лицензия титул
  • Лицензия приложение

Обучение по профстандарту оператора-наладчика автоматических линий.
Продолжительность обучения: 72-520 часов.
Документ по окончании: удостоверение или диплом (в зависимости от выбранной программы).
Срок действия документа: 5 лет (удостоверение), бессрочно (диплом). Начало обучения: декабрь 2021.
—>
Форма обучения: очно, очно-заочно, дистанционно
Начало обучения: 06 декабря, 20 декабря
Стоимость обучения: по запросу

Отзывы:

ФБУЗ

ООО

ООО

ГАУ КО

АО

МБУ ДО

Порядок прохождения обучения

1.pngВыбрать программу
1.pngЗаполнить
заявку
1.pngОплатить
обучение
1.pngПройти
обучение
1.pngПолучить
документ

Порядок прохождения обучения

1.pngВыбрать программу
2.pngЗаполнить
заявку
3.pngОплатить
обучение
4.pngПройти
обучение
5.pngПолучить документ

Национальный технологический университет (НТУ), осуществляющий образовательную деятельность на основании Лицензии, выданной Мособрнадзором, проводит прием документов от станочников на металлообрабатывающих станках, наладчиков станков и оборудования на очное, очно-заочное и дистанционное обучение по дополнительным профессиональным программам. Повышение квалификации и профессиональная переподготовка проводятся в соответствии с приказом Минтруда Российской Федерации № 868н от 06.11.2014 года о профстандарте оператора-наладчика автоматических линий № 248.

Обучение операторов-наладчиков автоматических линий по профстандарту

Согласно требованиям профстандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» к обучению в Национальном технологическом университете допускаются лица со средним общим или средним профобразованием. После успешного прохождения итоговой аттестации либо защиты выпускной квалификационной работы, наши выпускники получают пакет документов о получении дополнительного профобразования установленного образца.

Программа профпереподготовки «Оператор-наладчик автоматических линий» имеет своей целью получение дополнительной квалификации, дающей право на наладку автоматических и полуавтоматических линий, а также обработку деталей, в соответствии с требованиями действующего профстандарта.

Обучение операторов-наладчиков автоматических линий по профстандарту позволяет в полной мере освоить:

наладку однотипных станков, находящихся в составе автоматических линий;

наладку станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач;

комплексную наладку и регулировку автоматических линий и многое другое.

Повышение квалификации операторов-наладчиков автоматических линий направлено на последовательное обучение специалистов, целью которого является – поднятие профессиональных компетенций на уровень профессиональных стандартов, вступивших в силу с 01 июля 2016 года.

Для организаций, у которых применение профстандартов является обязательным, их неприменение может привести к наложению штрафных санкций на должностных и юрлиц в соответствии с п. 1 ст. 5.27 КоАП РФ.

Как стать слушателем наших программ и почему стоит выбрать НТУ

Приглашаем организации, желающие расширить область профессиональных компетенций своих работников, пройти обучение по дополнительным профессиональным программам – профпереподготовки и повышения квалификации. Запись на курсы проводится по телефону, через форму обратной связи или при личном визите в Национальный технологический университет.

Похожие записи:

  1. Как не оконфузиться при выборе автоматического выключателя
  2. Автоматизация производства: что это такое в промышленности — средства, системы, уровни, принципы и способы механизации производственных процессов
  3. Производство саморезов
  4. АПВ; автоматическое повторное включение

Должностная инструкция на наладчика автоматических линий

Требования ПФ № 248 к Оператору-наладчику автоматических линий

Современные станки с ЧПУ оборудованы новейшими и сложными электромеханическими устройствами. Работа наладчика не только сложна и ответственна, но еще и требует интеллектуального подхода к решению проблем. Особенности работы предусматривают не просто обычные наладку и переналадку станков, но определенные навыки и знания.

Специалист этой профессии должен уметь составлять весь технологический процесс обработки самых разных деталей, разбираться в кинематических схемах и устройствах разнообразных станков с программным управлением. Должен также уметь по формулам рассчитывать режимы резания и уметь находить эти требования в специальной литературе. Ведь обслуживание любых станков и станков с ЧПУ и с манипуляторами предполагает и специальные навыки, и нестандартное умение. Необходимость находить правильные решения представляет устойчивый интерес к данной профессии.

наладчик технологического оборудования наладчик станков с чпу профессия наладчик технологического оборудования

Особенности профессии

Из-за сложности устройства и разнообразя технологического оборудования с автоматизированным управлением, указанная специализация имеет следующие направления:

  • «Обслуживание станков с ЧПУ»;
  • «Наладка и эксплуатация электрооборудования»;
  • «Монтаж и обслуживание автоматических систем»;
  • «Аппаратное и программное обеспечение».

Кроме того, от уровня квалификации работника наладчика зависит, какую работу он вправе выполнять:

  • 2 разряд – настраивает и проверяет функциональность несложной техники, автоматов, стендов;
  • 3 разряд – настройка и регулирование специального технического оснащения, вакуумно-сушильных шкафов, намоточных станков;
  • 4 разряд – наладка и регулировка систем с узлами, схемами и переключениями;
  • 5 разряд – работа с техникой, в конструкцию которой входят сложные узлы и схемы;
  • 6 разряд – настройка и регулировка сложной техники с управлением;
  • 7 разряд – работа с аппаратурой с программным управлением и пневматическими схемами.

На должность наладчика подходит работник с такими качествами:

Читайте также: В чем вы считаете себя специалистом как ответить для анкеты

  • Отличной памятью;
  • Стремлению к самосовершенствованию;
  • Логическим мышлением;
  • Собранностью;
  • Дисциплинированностью;
  • Ответственностью;
  • Физической выносливостью;
  • Стрессоустойчивостью;
  • Исполнительность.

Наладчик технологического оборудования считается востребованной и перспективной профессией с высоким уровнем зарплаты. Поэтому работники в этой сфере ценятся на рынке труда. Однако из-за ненормированного рабочего графика специалистам приходится выходить на работу в любое время суток, и устранение неисправностей может затянуться на целый день.

Профессии наладчик аппаратного и программного обеспечения и наладчик компьютерных сетей

Данные профессии являются востребованными, а главное очень перспективными. Наладчик компьютерных сетей обеспечивает качественную и долговечную работу компьютерной техники. На сегодняшний день компьютерные технологии прочно вошли в нашу жизнь и в этой области с каждым днем все больше новых решений и больше новых устройств, завязанных на программном обеспечении. В связи с этим большая нужда в грамотных и квалифицированных специалистах.

Плюс и секрет специальности наладчика аппаратного и программного обеспечения в том, что знающий наладчик может работать не только в организации, но и самостоятельно, занимаясь частной практикой и ремонтируя компьютеры населению. С накоплением опыта такой наладчик может дорасти до крупного специалиста. Чтобы пойти учиться по этим специальностям, достаточно иметь базовые знания по математике и любить компьютеры.

ТОП-профессии Беларуси. Наладчик КИПиА: специфика, обязанности, зарплата

Работу современных предприятий трудно представить без различных приборов, счетчиков, датчиков, иных подобного рода устройств.

Функционирование этого оборудования, даже самого «продвинутого» и максимально автоматизированного, обеспечивает специальный работник.

прибор

Профессия так и называется – наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики, сокращенно – наладчик КИПиА. Именно он на предприятии отвечает за нормальную работу устройств, что подразумевает постоянный их контроль (осмотр), в том числе на предмет эффективности и безопасности.

В случае необходимости работник проводит ремонт или замену того или иного прибора.

Специфика профессии заключается в том, что специалист должен обладать большим объемом знаний, навыков и умений.

Если обобщить (в этой профессии – несколько разрядов) требования, то можно сказать, что работодатели нанимают специалиста, который хорошо разбирается в технологиях слесарного производства, рабочем инструменте, умеет обращаться с различными типами приборов и оборудования.

Кроме того, наниматели хотят видеть человека, умеющего также выполнять электромонтажные работы, разбирающегося в свойствах проводов и разнообразных материалах, используемых в его работе, их физических свойствах…

Отдельным пунктом прописывается необходимость соблюдать технику безопасности, включая методы и средства, применяемые для индивидуальной защиты.

Если немного конкретизировать работы, выполняемые наладчиками КИПиА на производстве, то прежде всего стоит отметить обслуживание реле, распределителей или регуляторов, сбор и ремонт подобного рода устройств, осуществление шлифования, сверления и некоторых иных процессов.

Более квалифицированные специалисты занимаются капитальным ремонтом или текущим ремонтом (например, товарных или автомобильных весов, арифмометров, заменяют детали в авторегуляторах), проводят проверки, ремонтные или наладочные работы.

Специалисты, имеющие наивысший разряд, обслуживают авторегуляторы и теплоизмерительные приборы, ремонтируют электронные устройства, магнитные усилители, осциллографы и др.

Читайте также: Филолог – кто это такой, востребованность профессии, навыки, личные качества, кем можно работать, зарплата

Также они тестируют микропроцессорные устройства, проверяют различные датчики, работают с газоанализаторами, составляют и ведут планы соответствующих мероприятий, в том числе по автоматизированным и приборам с интеллектуальными датчиками.

В Беларуси, как уже отмечалось, наладчики КИПиА пользуются особым спросом. Их зарплаты колеблются от 390 до 1 200 рублей. По крайней мере, такие суммы указаны в вакансиях, опубликованных работодателями в базе данных государственной службы занятости за последний месяц.

Например, 390 рублей предлагает Могилевский завод лифтового машиностроения, 417 рублей – из Лиды, а по 500 рублей – предприятие «Беларускабель» (Мозырь) и КУП «СМЭП Витебского облисполкома» (Новополоцкий участок).

зарплата

От 700 рублей и выше работникам обещают ежемесячно платить ЖКХ Полоцка (708), Борисовский комбинат хлебопродуктов (735), Минский автозавод (800), столичное предприятие «Керамин» (935).

Ровно тысячу рублей для наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики приготовило ОАО «Брестский КСМ», а филиал «МПП «Городея» ООО «Викос» – 1 200 рублей.

вакансии

Профессия наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

Плюсы данной профессии в том, что после обучения сразу можно получить разряд и дальше расти по карьерной лестнице. Ведь у специалиста в этой области существует замечательная перспектива вырасти до мастера с 6 разряда. У этой профессии всегда есть стабильный спрос, профессионал своего дела всегда будет обеспечен работой с гарантированной оплатой.

Увлеченному специалисту всегда будет интересно работать в этой сфере потому, что постоянно совершенствуются процессы и технологии обработки металлов. Например, тонкая работа по сварке тонкостенных стальных деталей, ювелирная заварка трещин и отверстий. Также появляются способы сварки алюминиевых изделий. Прирост сварки именно этого метала, ежегодно составляет 5,5 %.

Рабочая инструкция наладчику технологического оборудования (3-й разряд)

Наименование организации УТВЕРЖДАЮ РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ Наименование должности руководителя организации _________ N ___________ Подпись Расшифровка подписи Место составления Дата НАЛАДЧИКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (3-Й РАЗРЯД)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Наладчик технологического оборудования принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.
2. Наладчик технологического оборудования подчиняется _____________________.

3. В своей деятельности наладчик технологического оборудования руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

Читайте также: Пекарь по фамилии Пекарь. Влияют ли имена на выбор профессии?

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Наладчик технологического оборудования должен знать:

— устройство, конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования, механизмов, узлов, приспособлений, их взаимодействие, правила обслуживания и эксплуатации;

— правила наладки и проверки на точность и устойчивость технологических параметров обслуживаемого оборудования;

— технологические процессы обработки изделий;

— назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;

— систему допусков и посадок;

— свойства применяемых материалов и методы их обработки;

— отклонения от заданных параметров, допускаемые при обработке изделий (деталей);

— основы электротехники, электромеханики, радио- и теплотехники.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Наладчику технологического оборудования поручается:

5.1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования средней сложности.

5.2. Установка заданных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью.

5.3. Периодическая проверка оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах.

5.4. Замена вышедших из строя деталей и узлов.

5.5. Выполнение работ, связанных с ремонтом и последующей наладкой механической, электрической и вакуумной частей оборудования.

5.6. Участие в испытании оборудования средней сложности.

1. Автоматы сборки бусинковых ножек, аппараты сварочные и приспособления для формовки деталей простой конфигурации — наладка.

2. Вакуумно-сушильные шкафы — наладка.

3. Катафорезные установки, машины (простые) для резки спиралей (без тире) и проволоки — наладка.

4. Машины моечные без автоматического управления, машины цоколевочные, намоточные станки СРН-0,5У — наладка.

5. Оборудование для гальванических покрытий — ремонт механической части и наладка.

6. Оборудование и приспособления для вальцовки и зиговки различных деталей, оборудование моечное, окрасочное средней сложности — наладка.

Читайте также: «Рельсы-рельсы, шпалы-шпалы»: зарплата помощника машиниста

7. Операционные станки, ручные прессы — наладка оборудования и приспособлений для механической обработки и сборки радиодеталей.

8. Печи и камеры сушильные — наладка, вывод на режим.

Читать статью Рабочая инструкция наладчику автоматических линий и агрегатных станков (6-й разряд)

9. Печи муфельные КО-14 — ремонт и наладка электрической схемы, замена футеровки, вывод на оптимальный температурный режим.

Читать статью  Неисправности автоматических выключателей

10. Печи терморадиационные — наладка, мелкий ремонт.

11. Полуавтоматы обжига гнезд, полуавтоматы лужения контактных пар — наладка.

12. Приспособления для прошивки матриц и маркировки микросхем — наладка, регулировка.

13. Скафандры химические — ремонт, наладка.

14. Станки маркировочные — наладка.

15. Стендовая аппаратура для контроля запоминающих устройств по электрическим и электромагнитным параметрам — наладка.

16. Стенды виброударные — наладка, ремонт.

17. Столы монтажные и монтажно-сварочные — ремонт.

18. Термопары — изготовление, проверка и установка в оборудовании.

19. Установки аргонно-дуговой сварки — наладка вакуумной системы.

20. Установки вакуумные водородные — установка универсальных измерительных приборов.

21. Установки мойки и сушки пластин 324.0018 — установление требуемой программы на реле времени, балансировка и юстировка центрифуги.

22. Установки нагрева жидких сред и ультрафиолетовой стерилизации — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

23. Установки нанесения диэлектрических пластин ЖКМ 301712 — ремонт газовой системы, регулировка высокоточных регуляторов температуры.

24. Установки нанесения и сушки пластин — ремонт и наладка.

25. Установки нанесения лака ХСЛНЛ-1 — замена подшипников и центрифуги, ремонт электрической схемы установки.

26. Установки пайки и монтажа кристаллов ЭМ-415М, сборки бескорпусных полупроводниковых приборов ЭМ-413А — наладка, ремонт.

27. Шкафы вакуумно-сушильные ВШ-0,035 — ремонт системы контроля вакуума.

28. Шкафы вытяжные 2Ш-НЖ, 3Ш-НЖ — футеровка днища, ремонт электросиловой части.

29. ЭВМ малые для контроля параметров запоминающих устройств — обслуживание.

30. Экраны дисковые для водородной печи — изготовление.

31. Элементы нагревательные, электропаяльники — наладка и ремонт.

ПРАВА

6. Наладчик технологического оборудования имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

6.5. _________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Наладчик технологического оборудования несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 20), Раздел: Общие профессии электронной техники, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.05.1999 N 68.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Наладчик технологического оборудования и электрооборудования

У наладчика электрооборудования ответственная работа. Так как поломка электроустановок очень опасна не только для самого оборудования, но и для человека. Сложная и интересная профессия наладчик технологического оборудования. Специалист данной профессии осуществляет монтаж, наладку, эксплуатацию и ремонт разных видов оборудования. Например, вакуумного, радиоэлектронного, механического и оптического. Помимо этого, специалист такого уровня должен уметь общаться с коллегами, чтобы понимать и анализировать рабочую ситуацию.

Описание профессии

Должностная инструкция на наладчика автоматических линий

Читайте также: Как правильно описать навыки в резюме: топ-5 примеров

Наладчик технологического оборудования – это рабочий, имеющий необходимый уровень образования для того, чтобы работать с промышленной техникой: проводить осмотры и ремонтные работы, настраивать рабочие режимы, вносить необходимые изменения и корректировки, а при необходимости – проводить инструктажи для сотрудников по особенностям использования оборудования.

В начале смены наладчику необходимо проверить оборудование предварительно в выключенном состоянии, если неисправности не были обнаружены, провести запуск. Далее стоит проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем. При возникновении необходимости наладчик может взаимодействовать со службами, которые задействованы при пусконаладочных работах.

Специальность весьма востребована на рынке, однако, при этом растут и требования работодателей.

Поэтому для получения допуска к работе наладчику необходимо иметь обширные знания по оборудованию, которое используется в производстве. В круг обязанностей специалиста можно включить следующее:

  1. проведение диагностики и выявление неисправностей;
  2. подбор оптимального режима работы;
  3. понимание принципов работы с материалов, его особенностей
  4. формирование технологических программ;
  5. чтение электрических, гидравлических, пневматических схем;
  6. понимание нормативных документов, которые координируют работу наладчика.

Кроме того, для работы по специальности необходимо иметь соответствующее образование в сфере промышленного оборудования, быть совершеннолетним, успешно пройти медицинское обследование на предмет возможных противопоказаний к работе.

Для того, чтобы начать самостоятельную работу наладчику уже на базе предприятия необходимо пройти обучение по безопасной работе с электроустановками и охране труда.

Обычно в обучающий курс также включают:

  • пожарная безопасность;
  • оказание первой помощи;
  • поведение в чрезвычайных ситуациях;
  • производственные инструкции.

Профессия наладчик КИПИА

В основном наладчики КИПИА требуются на заводах, ведь их знания просто неоценимы при запуске и налаживании различных автоматических линий. Специалисты этой профессии должны обладать хорошим глазомером и замечательным пространственным мышлением. Наладчики этой профессии могут наращивать свой опыт, и дорасти до 8-го разряда.

Грамотные специалисты могут выполнять монтажные работы приборов и схем различных автоматических систем. На данный момент специалисты КИПИА работают над оборудованием не при помощи молотка и напильника, как многие думают. А используют коммуникационные устройства, которые обеспечены управлением собственных операционных систем. Или ноутбук со специальным программным обеспечением.

Какова должна быть компетенция

Специальность СПО «Наладчик аппаратного и программного обеспечения» подразумевает особый уровень компетенции работника, посему он обязан:

Мужчина настраивает технологическое оборудование

  • понимать суть своей профессии, выявляя к ней постоянный интерес;
  • уметь организовать свою деятельность, согласуясь с целями и возможностями ее достижения;
  • употреблять имеющиеся навыки для решения оговоренных задач;
  • подбирать самые эффективные методики достижения результата;
  • анализировать и корректировать работу;
  • задействовать мониторинг новой информации для повышения качества труда и собственного развития;
  • использовать возможности информационно-коммуникационных нововведений для профессионального роста;
  • оперативно решать возникающие проблемы;
  • уметь трудиться в команде, постоянно общаясь с сотрудниками, клиентами и руководителями;
  • определять вероятность саморазвития, не игнорировать самообразование и осознанно идти по карьерной лестнице, неустанно повышая профессиональную квалификацию.

Уникальные возможности технических профессий

Во всех этих профессиях есть огромные возможности для карьерного продвижения. Очень многие предприятия предлагают таким специалистам не только полный соцпакет, льготы и стабильную зарплату, но и другие интересные предложения. Например, многие организации очень заинтересованы, если сотрудник проявляет большой интерес к специальности и желает дальше обучаться любимому делу. Некоторые работодатели оплачивают дальнейшее обучение для таких самородков. Отсутствие популярности этих профессий только в том, что нет достойной рекламы этих специальностей. Но она им и не нужна, так как очень много очевидных достоинств у этих непростых рабочих профессий.

Возможно Вас заинтересуют:

  • Работа — рабочие профессии
  • Технические профессии
  • Список профессий после 9 класса

Инструкция по охране труда для наладчиков автоматических линий и агрегатных станков

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по профессии, вводный и первичный инст­руктаж по охране труда, специальное обучение, стажировку на рабо­чем месте и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Первичный инструктаж по охране труда, в том числе и по безопасным методам работы, проводится мастером непосредственно на рабочем месте.

Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Повторный инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

Периодическое обучение и проверка знаний требований охраны труда проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъём­ным машинам.

1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии ре­жим труда и отдыха.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превы­шать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случа­ях, предусмотренных ТК РФ.

Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены 45 минут, не считая обеденного перерыва.

1.5. При работе на автоматической линии на наладчика возмож­но воздействие следующих опасных производственных факторов:

— острые кромки, заусенцы деталей, заготовок и инструмента, отле­тающая от детали стружка могут привести к травмам;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инст­румента может привести к травме;

— движущиеся части оборудования и механизмов могут привести к травме;

— передвигающиеся заготовки, детали, изделия могут привести к травме;

— повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека – может привести к электротравме.

Возможно воздействие следующих вредных производственных факторов:

— масло, абразивная пыль, шум, которые могут привести к заболева­ниям кожи, органов дыхания и слуха.

1.6. Для нормального и безопасного производства наладочных работ на автоматической линии наладчику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:

Средства индивидуальной защиты

1.7. Работник должен проходить противопожарный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца, знать правила поведения во время пожара.

1.8. Работник должен немедленно извещать своего непосредст­венного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угро­жающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, про­исшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здо­ровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионально­го заболевания (отравления).

1.9. Работник должен оказать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую доврачебную помощь.

1.10. Необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед приёмом пищи мыть руки очищающей пастой и мылом.

1.11. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с законодательством РФ.

Читать статью Автоматические линии

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага ру­кавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Подготовить индивидуальные средства защиты (очки), про­тереть стёкла очков и проверить отсутствие трещин на стёклах.

2.3. Подготовить рабочее место к безопасной работе и освобо­дить проходы.

2.4. Проверить наличие на рабочем месте режущего и меритель­ного инструмента, приспособлений.

2.5. Пол должен быть ровным, без выбоин или выступающих частей плитки.

2.6. Проверить исправность подножной деревянной решетки, убедиться в её устойчивости и отсутствии поломанных планок.

2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

а) ограждений зубчатых колёс, приводных ремней и т.д.;

б) предохранительных устройств для защиты от стружки и масла;

в) заземляющих устройств;

г) устройств для крепления инструмента;

д) масла в масленках, при необходимости добавить его.

2.8. Убедиться в отсутствии оголённых проводов.

2.9. Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии дви­жущихся частей станков и транспорта автоматических линий.

2.10. Проверить надёжность закрепления и центрирования ре­жущего инструмента.

2.11.Прежде чем включить автоматическую линию, проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих пуску и работе механизмов и лишь после этого проверить работу станков на холостом ходу.

2.12. Проверить исправность системы смазки и охлаждения. Убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаётся нор­мально и бесперебойно.

2.13. Перед каждым включением автоматической линии прове­рить, что пуск её никому не угрожает.

2.14. Проверить наличие заготовок. Убедиться, что используе­мые заготовки и тара размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая проходов и проездов.

2.15. Проверить исправность осветительных приборов внешним осмотром.

2.16. Проверить исправность вентиляционных отсосов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Соблюдать требования, изложенные в руководстве по экс­плуатации линии.

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем работ и разрешена администрацией цеха.

3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.

3.4. Для обеспечения правильной установки на станок приспособ­лений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.5. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена в зажимных приспособлениях.

3.7. При наладке (подналадке), снимаемые части станка и дета­ли должны укладываться на подготовленные стеллажи и подставки.

3.8. Не производить замеров детали, не дождавшись полного окончания цикла работы станка и остановки движения замеряемой де­тали или инструмента. Не производить подналадку станков во время их работы.

3.9. Не разрешается работать на автоматической линии в рукави­цах, перчатках и с забинтованными руками.

3.10. Не пользоваться сжатым воздухом для очистки станка или базовых поверхностей.

3.11. Закончив наладку (подналадку) проверить, не остались ли в механизмах станка ручной инструмент, крепёжные детали и другие по­ сторонние предметы.

3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов де­талями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.

Обязательно остановить линию и вывести инструмент из рабоче­го состояния при:

— уходе от станка даже на короткое время;

— временном прекращении работы;

— перерывах подачи электроэнергии;

— установке, съёме и переустановке деталей;

— уборке, смазке и чистке станка;

.- проверке режущего инструмента;

— обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

3.13. При включенном станке не открывать ограждения движу­щихся элементов станка, требующих периодического доступа при на­ладке, смене ремней и т.п.

3.14. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих от­ношения к порученной Вам работе.

3.15. В случае болезненного состояния известить о плохом са­мочувствии руководителя, прекратить работу и обратиться в здравпункт.

3.16. При наладке оборудования автоматической линии на пуль­те управления или входном рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать — работают люди!»

3.17. Не перелазить через транспортёры и автоматические ли­нии — пользоваться предусмотренными для этого проходами.

3.18. Не производить замеры деталей при автоматическом цикле линии. При необходимости переключить линию на наладочный режим.

3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обраба­тываемой детали и подвижных элементов транспорта.

Читать статью  Привод линии что это такое

3.20. Не удалять стружку со станков и транспорта автоматиче­ской линии руками. Пользоваться при этом предусмотренным техно­логией способом.

3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки бы­ли закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установле­ны на место.

3.22. Движущиеся части транспортных средств, являющиеся ис­точниками опасности ограждаются, за исключением частей, огражде­ние которых невозможно по их функциональному назначению.

3.23. Элементы и детали транспортных средств не должны иметь травмоопасных острых углов и поверхностей с неровностями, являющимися потенциальным источником опасности.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону . сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2 Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4 Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.

Файл

Рабочая инструкция наладчику технологического оборудования (3-й разряд)

Зона права

3.1. Соблюдать требования, изложенные в руководстве по экс­плуатации линии.
3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем работ и разрешена администрацией цеха.

3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.

3.4. Для обеспечения правильной установки на станок приспособ­лений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.5. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена в зажимных приспособлениях.

3.7. При наладке (подналадке), снимаемые части станка и дета­ли должны укладываться на подготовленные стеллажи и подставки.

Читайте также: Инженерно технический персонал перечень должностей

3.8. Не производить замеров детали, не дождавшись полного окончания цикла работы станка и остановки движения замеряемой де­тали или инструмента. Не производить подналадку станков во время их работы.

3.9. Не разрешается работать на автоматической линии в рукави­цах, перчатках и с забинтованными руками.

3.10. Не пользоваться сжатым воздухом для очистки станка или базовых поверхностей.

3.11. Закончив наладку (подналадку) проверить, не остались ли в механизмах станка ручной инструмент, крепёжные детали и другие по­ сторонние предметы.

3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов де­талями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.

Обязательно остановить линию и вывести инструмент из рабоче­го состояния при:

— уходе от станка даже на короткое время;

— временном прекращении работы;

— перерывах подачи электроэнергии;

— установке, съёме и переустановке деталей;

— уборке, смазке и чистке станка;

.- проверке режущего инструмента;

— обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

3.13. При включенном станке не открывать ограждения движу­щихся элементов станка, требующих периодического доступа при на­ладке, смене ремней и т.п.

3.14. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих от­ношения к порученной Вам работе.

Читайте также: Как работать со шлюзом приема отчетности в ФСС

3.15. В случае болезненного состояния известить о плохом са­мочувствии руководителя, прекратить работу и обратиться в здравпункт.

3.16. При наладке оборудования автоматической линии на пуль­те управления или входном рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать — работают люди!»

3.17. Не перелазить через транспортёры и автоматические ли­нии — пользоваться предусмотренными для этого проходами.

3.18. Не производить замеры деталей при автоматическом цикле линии. При необходимости переключить линию на наладочный режим.

3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обраба­тываемой детали и подвижных элементов транспорта.

3.20. Не удалять стружку со станков и транспорта автоматиче­ской линии руками. Пользоваться при этом предусмотренным техно­логией способом.

3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки бы­ли закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установле­ны на место.

3.22. Движущиеся части транспортных средств, являющиеся ис­точниками опасности ограждаются, за исключением частей, огражде­ние которых невозможно по их функциональному назначению.

3.23. Элементы и детали транспортных средств не должны иметь травмоопасных острых углов и поверхностей с неровностями, являющимися потенциальным источником опасности.

Читать статью Native Instruments Traktor X1 Mk3: Искусство Микширования на Ваших Пальцах

Права

3.1. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

Читайте также: Как организовать охрану труда с нуля в организации

3.7. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Гербицид стомп инструкция. гербицид стомп: свойства препарата, инструкция по применению
4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

Ответственность

4.1. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Требования охраны труда перед началом работы

Гербицид титус — инструкция по применению, отзывы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага ру­кавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Подготовить индивидуальные средства защиты (очки), про­тереть стёкла очков и проверить отсутствие трещин на стёклах.

2.3. Подготовить рабочее место к безопасной работе и освобо­дить проходы.

2.4. Проверить наличие на рабочем месте режущего и меритель­ного инструмента, приспособлений.

2.5. Пол должен быть ровным, без выбоин или выступающих частей плитки.

2.6. Проверить исправность подножной деревянной решетки, убедиться в её устойчивости и отсутствии поломанных планок.

2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

а) ограждений зубчатых колёс, приводных ремней и т.д.;

б) предохранительных устройств для защиты от стружки и масла;

Читайте также: Совмещение и совместительство генерального директора

в) заземляющих устройств;

г) устройств для крепления инструмента;

д) масла в масленках, при необходимости добавить его.

2.8. Убедиться в отсутствии оголённых проводов.

2.9. Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии дви­жущихся частей станков и транспорта автоматических линий.

2.10. Проверить надёжность закрепления и центрирования ре­жущего инструмента.

2.11.Прежде чем включить автоматическую линию, проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих пуску и работе механизмов и лишь после этого проверить работу станков на холостом ходу.

2.12. Проверить исправность системы смазки и охлаждения. Убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаётся нор­мально и бесперебойно.

2.13. Перед каждым включением автоматической линии прове­рить, что пуск её никому не угрожает.

2.14. Проверить наличие заготовок. Убедиться, что используе­мые заготовки и тара размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая проходов и проездов.

2.15. Проверить исправность осветительных приборов внешним осмотром.

2.16. Проверить исправность вентиляционных отсосов.

Должностная инструкция Наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда

: Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда
Подразделение:
_________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда выполняет указания . (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда замещает.
  • Наладчика оборудования в производстве пищевой продукции 5-го разряда замещает .
    Прием и освобождение от должности: Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:
Должен знать:

3. Должностные обязанности:

  • Наладка, регулирование и ремонт механизированных и автоматизированных линий, многоузловых машин и автоматов, центробежных скоростных сепараторов и центрифуг периодического и непрерывного действия, наладка и регулирование их узлов и механизмов в процессе работы.
  • Участие в выполнении различных видов ремонта обслуживаемого оборудования, включая капитальный, испытании под рабочей нагрузкой и сдаче в эксплуатацию.

стр. 1 Должностная инструкция Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции стр. 2 Должностная инструкция Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции

  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения:
Начальник юридического отдела:

Источник https://parkgarten.ru/avtomaticheskie-linii/rabochaya-instrukciya-naladchiku-avtomaticheskih-linij-i-agregatnyh-stankov-6-j-razryad/

Источник https://almeg.ru/avtomaticheskie-linii/dolzhnostnaya-instrukciya-na-naladchika-avtomaticheskih-linij/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *