Оцинкование стальной проволоки

Оцинкование стальной проволоки

Оцинкование стальной проволоки представляет собой процесс покрытия ее поверхности защитным слоем цинка. Полученная в результате применения такой технологии конечная продукция пользуется повышенным спросом на рынке метизов и находит широкое применение во многих сферах промышленного производства, начиная со строительной отрасли, включая сельское хозяйство, и заканчивая транспортными предприятиями. Сегодня на долю оцинкованной проволоки приходится примерно третья часть от всего объема производства подобных длинномерных изделий. Сформированное покрытие, наряду с защитой механической, обеспечивает еще и электрохимическую защиту.

Методы

Требования к процедуре оцинкования прописаны в ГОСТе P 58078-2018. В нем же указаны и методы ее проведения:

  • погружение в емкость, в которой находится расплавленный цинк. Этого элемента в сплаве должно содержаться не меньше 50%. Добавками чаще всего служат никель (Nі), олово (Sn) и алюминий (Аl);
  • контакт с растворенным в воде электролитом.

Рассмотрим эти способы более подробно.

Горячее оцинкование

Так коротко называется первый из вышеуказанных способов. Последовательность его этапов представлена на рисунке.

goryachee ocynkovanie.jpg

  • Обезжиривание. Это очень важный этап. От него зависит качество оцинковки в целом. Обезжиривание предполагает удаление с поверхности проволоки пятен масла и других загрязнений. Для этого применяется специальный реагент. Его тип определяется физико-химическими свойствами подлежащей удалению субстанции. Обработка выполняется при температуре, не выходящей за пределы 60°C≤Т≤80°C. По завершении обезжиривания поверхность проволоки тщательно промывается.
  • Травление. Суть данного этапа – очистка поверхности длинномерного изделия от оксидов железа – ржавчины и окалины. Обработка производится с использованием соляной кислоты (НСl) с концентрацией (обозначение «С»), принимающей значение из диапазона 120 г/л ≤С≤210г/л. Чтобы минимизировать риск водородного насыщения и ограничить степень воздействия на металл основы и удалять при этом исключительно гидроксилы и оксиды, рекомендуется добавлять специальные вещества – ингибиторы.
  • Промывка после этапа травления. Цель проведения этой операции – удаление солей и нейтрализация оставшихся следов кислоты.
  • Флюсование. Выполняется для решения триединой задачи: обеспечение высокого уровня смачиваемости поверхности проволоки расплавленным цинком; защита пассивированной пленкой флюса металла основы от дальнейшего возможного оксидирования; растворение окислов железа (Fе 3 О 4 , Fе 2 О 3 , FеО), вновь сформировавшихся в ходе промывки.
  • Концентрация применяемого флюса колеблется в пределах 400 г/л≤С≤600г/л. Его компонентами являются следующие вещества: NН 4 Сl – хлорид аммония и ZnСl 2 – это хлорид цинка.
  • Сушка. Выполняется путем нагрева до температуры, приближающейся к отметке 100°C. Цель ее проведения – испарение с поверхности влаги. Это предотвратит выплескивание жидкого цинка паром воды, когда изделие будет помещаться в печь.
  • Оцинкование. Включает следующие фазы:
  • — погружение. Скорость погружения играет важную роль. Если она очень низкая, поверхность металла освободится от пленки флюса. Тогда не исключено повторное окисление. Слишком быстрое погружение обусловит захват с поверхности оставшихся частичек солей, а флюсу не хватит времени, чтобы расплавиться. В результате образуются дефекты;
  • — пребывание в расплаве. Продолжительность этой фазы (параметр «t») принимает значение из диапазона 3 мин.≤t≤10 мин.;
  • — извлечение из ванны. Скорость этой фазы оказывает влияние на окончательную толщину защитного слоя. Ее подбор должен осуществляться с учетом одновременно двух факторов: способность цинка к растеканию и скорость его отвердевания.
  • Охлаждение. Данный этап осуществляется путем помещения изделия с уже отвердевшим цинковым покрытием в емкость с водой, либо просто под отрытым небом на территории завода.
Читать статью  Покрытие цинковое с хроматированием для чего

Стоит отметить один важный момент. На современных металлургических комбинатах устанавливается оборудование удаления сухих мелких частичек из-под укрытий ванн – т.н. система аспирации. Работая совместно с вытяжным кожухом, смонтированным на грузозахватном приспособлении – траверсе перемещения –, она гарантирует стабильную и постоянную вытяжку паров вещества НСl – соляной кислоты. Таким образом обеспечивается надежная защита всех технологических агрегатов от воздействия коррозии, возникающей по причине образования этих самых паров.

Гальваническое оцинкования

По сравнению с вышеописанной технологией гальваническое оцинкование дешевле и проще. Толщина защитного слоя (обозначение «Т»), формируемого этим методом, изменяется в диапазоне 6,0 мкм≤Т≤40,0 мкм. Коротко рассмотрим его этапы.

galvanicheskoe ocynkovanie.jpg

  • Травление. Удаляются оксиды железа – ржавчина, а также окалина – с поверхности стальной проволоки. Операция проводится в соляной кислоте.
  • Промывка. В результате поверхность металла освобождается от вещества НСl.
  • Обезжиривание. Это – важнейший этап. От качества его выполнения зависит степень сцепления наносимого защитного слоя с металлом основы. Например, для удаления жиров, имеющих минеральное происхождение, в частности, масел данного типа, используются органические растворители. Иного подхода нужно придерживаться при работе с жирами животного либо растительного происхождения. Тогда нужно применять растворы солей металлов щелочной группы.
  • Промывка. Проводится с целью удаления обезжиривающих химических соединений.
  • Сушка.
  • Собственно, гальваническое цинкование проволоки. В основе данной технологии находится принцип, в соответствии с которым работает гальваническая пара.

para.png

  • Функцию анода выполняет цинковая пластина, а в качестве катода выступает металл проволоки, которая с помощью специальных приспособлений протягивается по емкости с солевым раствором цинка (электролитом). После подключения источника питания через раствор начинает протекать электрический ток. Активные частицы – катионы и анионы – поляризуются. Защитный слой на поверхности проволоки формируют положительно заряженные ионы Zn 2+ , осаждающиеся на катоде, подключенном к минусовой клемме источника питания.
  • Контроль. Согласно положениям ГОСТа P 58078-2018 конечная продукция подлежит испытаниям на предмет степени сцепления защитного слоя с ее поверхностью. Для этого проволока спирально навивается по условиям конкретного теста. При этом на покрытии не должны образовываться трещины и надломы. В целом же, к качеству сформированного защитного слоя предъявляются особые требования. Ведь он придает стальной проволоке новые свойства. Поэтому рассмотрим этот вопрос более подробно.

Требования к сформированному покрытию

Прежде всего, производителю необходимо контролировать массу защитного слоя.

Масса покрытия

В ГОСТе P 58078-2018 прописаны требования к минимальной массе цинка, которая должна присутствовать на единице площади поверхности длинномерного метизного изделия в зависимости от класса покрытия. В размещенной ниже таблице, содержащей числовые показатели этого параметра, диаметр проволоки отображен в миллиметрах.

Горячеоцинкованная проволока

Горячеоцинкованная стальная проволока

Оцинкованная методом горячего цинкования проволока с толстым цинковым покрытием обеспечивает отличную коррозионную стойкость и высокую прочность на разрыв. Он широко используется в строительстве, связывании проволоки, изготовлении проволочной сетки, ограждений или плетеных сеток, ремеслах и т. Д. Wanzhi Steel предлагает стальную оцинкованную проволоку диаметром 0.5-5.0 мм. А максимальное количество цинка может доходить до 300 г на квадратный метр. Также мы предложим индивидуальные решения в соответствии с вашими требованиями. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения подробной информации!

Читать статью  Цинкование металла

Горячеоцинкованная проволока

Горячий провод GI для продажи

Горячий провод GI для продажи

Характеристики горячеоцинкованной проволоки

Товары Горячеоцинкованная проволока
Материалы Низкоуглеродистая сталь (Q195, Q235)
Цинковое покрытие 40 — 350 г / м 2 или можно настроить
Диаметр проволоки 0.5 мм — 5.0 мм
Предел прочности на разрыв 350 – 550 Н/мм 2
Мин. заказ 5 тонн
упаковка 1 кг – 1,000 кг в рулонах или по индивидуальному заказу
Образец Доступно
Особенности Отличная коррозионная стойкость, блестящая и серебристая поверхность, высокая прочность на разрыв и т. Д.
упаковка Внутренняя пластиковая и внешняя тканая упаковка мешков

Области применения:

1. Оцинкованная проволока широко используется в качестве вязальной или обвязочной проволоки для упаковочной или поддерживающей проволоки; Наиболее распространенной вязальной проволокой для строительства является проволока калибра 22 и 21. Отличается хорошей гибкостью и доступной стоимостью.
2. Изготовление канатов, пружин, сетей, электродов, гвоздей, кабелей электропередач, поделок;
3. производство Проволочная сетка, ограждения, проволочная сетка, дорожные ограждения, сетка и т. д.

Габионы

Ограждение сада

Кабели

Таблица размеров оцинкованной проволоки

Ниже приведена таблица размеров проводов для справки.

Размер провода SWG (мм) BWG (мм) Метрика (мм)
8 4.06 4.19 4.00
9 3.66 3.76
10 3.25 3.40 3.50
11 2.95 3.05 3.00
12 2.64 2.77 2.80
13 2.34 2.41 2.50
14 2.03 2.11
15 1.83 1.83 1.80
16 1.63 1.65 1.65
17 1.42 1.47 1.40
18 1.22 1.25 1.20
19 1.02 1.07 1.00
20 0.91 0.89 0.90
21 0.81 0.813 0.80
22 0.71 0.711 0.70

Горячеоцинкованные провода

Оцинкованная проволока из мягкой стали

Q195 Оцинкованная стальная проволока

Особенности

1. Толстый слой цинка и высокая коррозионная стойкость
2. Высокая прочность на растяжение
3. Превосходная прочность и гибкость.
4. Длительный срок службы
5. Яркая и серебристая поверхность.

Что такое горячеоцинкованная проволока?

Проволока стальная горячеоцинкованная изготавливается из низкоуглеродистой стали. Затем его погружают в высокотемпературный раствор цинка. Толщина слоя цинка составляет 40-300 мкм. Но его поверхность недостаточно однородна и имеет темный цвет. Зато толстый слой цинка обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Вот почему он может храниться десятилетиями на открытом воздухе. Поэтому горячеоцинкованные изделия широко используются в химической промышленности, морской или судостроительной промышленности и т. д. Ниже рассмотрим процесс изготовления.

Процесс горячего цинкования проволоки

Для горячеоцинкованной проволоки в качестве сырья используется проволока из высококачественной низкоуглеродистой стали. Производственный процесс выглядит следующим образом:

Катушка стальной катанки — Волочение проволоки — Отжиг — Удаление ржавчины — Травление — Цинкование — Намотка

Процесс производства оцинкованной проволоки

Процесс производства оцинкованной проволоки

Горячеоцинкованная проволока VS Электрооцинкованная проволока

Вы можете найти два вида оцинкованная стальная проволока для продажи, а именно проволока горячего цинкования и стальная гальванизированная. Wanzhi Steel предлагает стальную проволоку с гальваническим и горячим цинкованием. Ниже рассмотрим их отличия.

Читать статью  Механизм хроматирования, качество хроматных пленок, бесхроматная обработка

1. Толщина слоя цинка: Максимальное содержание цинка может достигать 300 г/м 2 для горячеоцинкованного; а у холоднооцинкованной всего 3-15 г/м 2 .

2. Коррозионная стойкость. Проволока для горячего цинкования имеет лучшую коррозионную стойкость, чем электрооцинкованная. Как правило, срок его службы составляет более 10 лет даже на открытом воздухе. Однако гальваническое цинкование представляет собой физический процесс, при котором слой цинка наносится на поверхность проволоки путем гальванического покрытия. Толщина готового покрытия гладкая и блестящая, но тонкая. Как правило, это может длиться всего несколько месяцев. Поэтому он не такой прочный, как горячеоцинкованный.

3. Разница во внешнем виде. Проволока для горячего цинкования имеет тусклый и неприятный вид. Электрооцинкованная проволока имеет гладкую поверхность и яркий внешний вид.

4. Разница в цене. Горячее цинкование дороже по сравнению с гальваническое цинкование. Но цинковое покрытие первых толще и тем дольше срок службы. Так что в долгосрочной перспективе первый более рентабелен.

5. Различные приложения. Поскольку проволока для горячего цинкования обладает превосходной коррозионной стойкостью, ее можно использовать в любых условиях, в том числе в суровых или влажных условиях. Например, это идеальный выбор для нефтепереработки, морской разведки, судостроения, транспортировки газа, строительных лесов, мостов, дорожных ограждений и других сельскохозяйственных и строительных целей.

Катушка оцинкованной проволоки

Катушка оцинкованной проволоки

Оцинкованная железная проволока

Цена на горячеоцинкованную проволоку

Цена проволоки для горячего цинкования составляет от 600 до 950 долларов США за тонну. На цену влияет множество факторов, особенно диаметр проволоки и толщина цинкового покрытия. Как правило, чем толще цинковое покрытие, тем выше цена. За исключением крайне толстого или тонкого провода, цена отличается мало. В качестве основного материала, чем ниже цена, тем выше прибыль от готовой продукции. Но, пожалуйста, не полагайтесь только на цену, чтобы не быть обманутым. Кроме того, цена меняется каждый день. Wanzhi Steel, как ведущий производитель и поставщик стальной проволоки в Китае, предложит вам заводскую цену. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами по последней цене сейчас!

Производители проволоки GI для горячего погружения

Во всем мире существует множество производителей горячеоцинкованной проволоки. Некоторые из них известны, но предлагают более высокую цену. Хотя некоторые недостаточно известны. Часто они предлагают конкурентоспособную цену без ущерба для качества, например, Wanzhi Steel. У нас есть собственная фабрика. Наша стальная проволока изготавливается из высококачественной углеродистой стали. Помимо линии по производству проволоки, у нас также есть цинкование и ПВХ с покрытием производственные линии. Мы можем настроить диаметр проволоки, толщину цинкового покрытия в соответствии с вашими потребностями. Более того, Wanzhi Steel предлагает полную систему обслуживания, которая ответит вам в течение 12 часов. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами без промедления.

Фабрика горячеоцинкованной проволоки

Фабрика горячеоцинкованной проволоки

Высококачественная горячеоцинкованная проволока на складе

Высококачественная горячеоцинкованная проволока на складе

Заключение

Ванжи Стил может предоставить на выбор как горячеоцинкованную стальную проволоку, так и электрооцинкованную. Доступный диаметр проволоки варьируется от 0.5 мм до 5.0 мм. Из-за высокой коррозионной стойкости они широко используются в строительстве, изготовлении поделок, проволочной сетки, упаковки и других повседневных целей. Кроме того, Wanzhi Steel, производитель и экспортер оцинкованной проволоки в Китае, имеет завод в провинции Хэбэй. Поэтому мы можем предложить вам конкурентоспособную цену. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами по последней цене здесь!

Источник https://www.rusbolt.ru/articles/11394/

Источник https://wanzhifence.com/ru/hot-dipped-galvanized-wire/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *