Оборудование для литейного производства
Смазчик пресс-формы серии LS перемещается по двум осям, которые имеют привод от электродвигателей и обеспечивает точную и аккуратную смазку всех частей пресс-формы, что облегчает извлечение отливки. Помимо стандартной смазочной головки (модульного типа и с изменяющейся шириной), смазчик можно оснащать головкой, форсунками и смазочной системой других производителей.
Циклы смазки можно программировать при помощи функции самообучения и вводить в память флэш-СППЗУ.
Смазчик поставляется с набором базовых функций, уже записанных в панель управления, которые легко вставляются в программу, а также имеет ряд продвинутых функций, таких как, например, быстрый буфер положений смазчика и программируемые выходы, которые позволяют оптимальным образом настроить рабочий цикл для конкретной пресс-формы.
Универсальность, эффективность и простота управления периферийного оборудования Idra достигаются за счет использования системы управления SIEMENS S7 и панели оператора с сенсорным дисплеем, который сохраняет в постоянную память все рабочие программы.
5.2. Автоматические заливщики
Линейный дозатор серии CLE представляет собой простое, прочное и надежное устройство. Он разработан для обеспечения точной работы без сбоев на машинах литья с усилием от 250 до 4000 тонн. Горизонтальное и вертикальное движение регулируются датчиками положения, обеспечивающими плавное торможение.
Читайте также: Особенности организации кузнечного производства
5.4. Робот экатратор
Компания АВВ является одним из крупнейшик производителей промышленных роботов.
Использование робота-съемщика поможет улучшить производительность труда и снизить травмоопастность производственного процесса. Компания АВВ успешно внедрила больше чем 160 000 роботов во всем мире.
5.5. Системы термостатирования
История компании IECI (Италия) была отмечена непрерывным технологическим развитием и исследованием, достигающим апогея в составлении двух международных патентов в сфере литейного производства из цветных металлов и пластмасс. Политика компании базируется на изготовлении и продаже оборудования, позволяющего гарантировать клиенту решение его насущных проблем.
Качество продукта имеет фундаментальное значение для завоевания и удержания рынка. Оборудование IECI собрано из высококачественных компонентов, прошедших тщательную проверку качества.
5.6. Системы контроля
предлагает Вам новую разработку (Германия) «DC 1000» — система контроля и регистрации параметров прессования МЛПВД. Данное изделие является результатом тесного сотрудничества с миром литейного производства.
«DC 1000» предназначена для записи параметров прессования МЛПВД:
- рабочий ход штока прессования
- скорость рабочего штока во время каждой фазы прессования
- давление каждой фазы прессования
- температуру прессформы, а также температуру расплава в раздаточной печи.
Измерение вышеизложенных величин осуществляется с помощью современных и высокоточных датчиков (погрешность измерений составляет не более 0,02 %). На основании полученных данных рассчитывает все необходимые значения, позволяющие оценить качество выпускаемой продукции.
Одним из достоинств данной системы можно считать тот факт, что с ее помощью можно предоставлять закзчику документальное подтверждение соблюдения технологии изготовления отливки. Немало важную роль играет и тот факт, что на ввод в эксплуатацию данного прибора необходимо не более 3-4 дней.
Устройство выполненнов в прочном металлическом корпусе и хорошо защищенно от негативного воздействия в условиях производственного цикла.
5.8. Пресса обрубные
предлагает Вам новую разработку (Италия) — пресс для обрубки облоя серии TS в которой реализован ряд технологических решений и инноваций, являющихся результатом тесного сотрудничества с миром литейного производства.
Основные функциональные особенности:
- Квадратные плиты, свободный доступ со всех сторон в зону обрубки, можно менять местами робот и лоток для удаления обрубленных отливок.
- Большие широкие плиты, большие просветы и ход.
- Спуск под действием силы тяжести, что позволяет значительно уменьшить энергопотр ебление.
- Значительно уменьшено количество гидравлической жидкости, необходимой для работы пресса.
- Безопасность в эксплуатации за счет предохранительного упора, контролируемого двумя устройствами защиты, гидравлическая система защиты от падения формы с автоматическим контролем, самоконтроль гидравличской системмы.
- Более простое исполнение гидравлической системы, длагодаря чему упрощается техническое обслуживание и поиск неисправностей.
- Центральное выталкивание с помощью плиты, имеется также возможность центрального крепления.
- Имеются уже готовые кронштейны для монтажа обрубочных форм.
- Для свободного доступа к машине, желоб для отвода обрубленных деталей с пневматическим привод закреплен на петлях.
Дополнительные функциональные характерристики и возможности программирования:
- Простота эксплуатации, на борту машины нет никаких ручных устройств регулирования.
- Режим автоматического определения координат машины.
- Можно задать рабочие допуски.
- Имеется возможность ггибко составлять циклы машины (свободные цыклы стержней (клиньев), промежуточная остановка при отрывании/закрывании, двойное закрывание).
- Быстрая смена прес-форм благодаля сохранению и последующему вызову из памяти наборов параметров для обрубочных форм, всего до 90 штук.
- Отображение заданного цикла.
- Пошаговый режим для проверки цикла.
- Диагностика аварийных сигналов с подробным описанием аварий.
В стандартную комплектацию пресса входит:
- Центральное выталкивание с функцией прижима детали.
- Теплообменник вода/масло с функцией регулирования температуры жидкости.
- Интерфейс для подключения робота.
- 4 датчика контроля наличия детали.
- Контроль удаления пресс-остатка.
- Поперечные распорки на неподвижной плите.
- Автоматический надув воздуха в обрубочную форму.
- Централизованная смазка.
Опции:
Читайте также: Матовое анодирование алюминия
- Желоб , оснащенный пневмонадувом и 4 устройствами контроля для удаления обрубленных деталей.
- Теплообменник воздух/масло.
- Группа стержней (клиньев), максимум три (в том числе с приводом от электродвигателя).
развернуть подробностисвернуть подробности
Технология и оборудование для литья металлов под давлением
Сегодня в металлургии существует множество способов добиться правильной формы металлического изделия, однако, наиболее верный и легкодостижимый способ изготовления детали – это литье металлов под давлением.
Такой способ литья на сегодняшний день является наиболее распространенным, когда дело касается производства специальных конструкций, которые выполняются из разных видов металла.
Применяется литье металла под давлением для быстрого изготовления, какого либо изделия или детали, поскольку при таком способе металл сразу принимает форму необходимого изделия, так как заливка расплавленного металла происходит непосредственно в формообразующую емкость, такие емкости называются пресс-формами.
Широкий выбор оборудования ЛГМ для литья по газифицируемым моделям с доставкой по России, Казахстане, Беларуси и странам СНГ
Более 10 лет мы занимаемся проектированием и поставкой литейных производств по технологии ЛГМ. Состав оборудования может отличаться и зависит от производительности линии, степени механизации и автоматизации процессов.
Кроме запуска и сервиса мы помогаем в подборе оптимальной технологии, сопутствующих материалов и расходников. Для получения предложения по оборудованию ЛГМ рекомендуем получить консультацию наших технических специалистов. Это позволит точнее решить вашу задачу с наименьшими затратами.
- Белый цех Да
- Черный цех Да
- Размер отливки По запросу
- Производительность По запросу
- Запуск и наладка Есть
- Гарантия Есть
Оборудование белого цеха ЛГМ с доставкой по России и СНГ
Белый цех включает в себя комплекс оборудования по изготовлению пенополистирольных моделей: бункеры для хранения и подачи полистирола, предвспениватели и автоклавы, парогенераторы, смесители противопригарных покрытий, модельные автоматы и полуавтоматы, стенды сушки. Опыт поставки оборудования…
Пресс-формы для изготовления пенополистирольных моделей
Компания «СибЛитКом» принимает заказы на проектирование и изготовление пресс-формы для технологии литья по газифицируемым моделям. Работа с производителями оборудования на прямых партнерских и дилерских договорах дает нам возможность предложить Вам выгодную цену даже…
Лучшие условия работы
Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов
При 100% оплате запуск — бесплатно
Гарантия на оборудование до 24 месяцев
Лизинг в ведущих компаниях
Авансовый платёж от 15%
Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора
Минимальная стоимость оборудования
Получите коммерческое предложение сейчас
Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!
Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) обладает рядом преимуществ:
- Резко уменьшить затраты на оборудование;
- Сократить число технологических операций;
- Благодаря использованию в качестве формовочного материала оборотного кварцевого песка и упрочнения формы вакуумом исключается использование стержней и оборудования для их изготовления;
- Сократить операции финишной обработки отливок;
- Снизить до минимума количество отходов производства;
- Сократить трудозатраты в 2—4 раза;
- Снизить потребление электроэнергии в 2—3 раза;
- Сократить и оптимально использовать производственные площади;
- Уменьшить затраты на вспомогательные материалы в 3—5 раз.
Основные технологические этапы изготовления отливок на оборудовании ЛГМ
Наше оборудование в работе
Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.
100% Гарантия
ООО «СибЛитКом» тщательно отбирает производителей литейного оборудования, предлагая Вам не только лучшее сооотношение цены и качества, но и высокий уровень гарантийного обслуживания и стабильности.
Высокая надежность
Безупречная работа плавильных печей, формовочных линий подтвержается отсутствием негативных отзывов и рекламаций по нашему оборудованию!
О компании “СибЛитКом”
ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.
ООО «СибЛитКом» представляет интересы надежных, проверенных производителей, поэтому Вы всегда можете быть уверенными в качестве предлагаемой продукции.
Наши специалисты предложат Вам оптимальное проектное решение, помогут подобрать современный, экономически правильный вариант в сжатые сроки без потери качества.
Запуск и пусконаладочные работы
ООО «СибЛитКом» более 10 лет в краткие сроки успешно производит запуск и наладку плавильного, термического и литейного оборудования.
Сервис и обслуживание
ООО «СибЛитКом» в течение многих лет является стабильным поставщиком комплектующих и запчастей для металлургического оборудования производсвта КНР и России.
Преимущества работы с нами
Все можем взять на себя: анализ, расчет, подбор, логистику, монтаж, запуск, сервис и прочее
Стабильное качество и короткие сроки запуска
Надежный производитель литейного оборудования
Налаженная система сервиса и обслуживания
Квалифицированный персонал с опытом работы более 15 лет
География поставок и запусков
Оборудование компании “СибЛитКом” успешно работает практически во всех крупных городах России и СНГ.
Наши клиенты и партнеры
Мы построили результативные деловые отношения со многими компаниями местного и мирового уровня!
ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.
Источник https://burforum.ru/cvetmet/oborudovanie-dlya-litejnogo-proizvodstva.html
Источник https://siblitcom.ru/katalog/formovochnoe-oborudovanie/oborudovanie-lgm/
