Оцинкованная труба
Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортамент предусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.
Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.
Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.
В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ
- Стойкость к холодным температурам;
- Устойчивость к нагрузкам (например, к давлению грунта);
- Низкая цена (примерно на 30% ниже нержавейки).
Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.
Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.
Применение оцинкованных труб
Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.
Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:
Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.
Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.
Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 С о . При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.
Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.
Поиск металлопроката
без посредников Всегда актуальное наличие, проверенные
поставщики, удобные фильтры и сортировка
740 металлобаз
5752 пользователя
3МЛН+ позиций товара
Сортамент оцинкованных труб
Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.
Размеры оцинкованных труб
- Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
- Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
- Бесшовные трубы – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
- Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.
Оцинкованные ВГП трубы
| внутренний диаметр трубы, мм | внутренний диаметр трубы в дюймах | наружный диаметр труб, мм | толщина стенки | вес метра, кг в 1 мп |
| ду Ø 6 | ¼″ | Ø 10,2 мм | 1.8, 2.0, 2.5 | 0,37, 0,40, 0.47 |
| ду Ø 8 | ⅓″ | Ø 13,5 мм | 2.0, 2.2, 2.8 | 0,57, 0.61, 0.74 |
| ду Ø 10 | 2/5″ | Ø 17 мм | 2.0, 2.8 | 0.74, 0.98 |
| ду Ø 15 | ½″ | Ø 21,3 мм | 2.5, 2.8, 3.2 | 1.16, 1.28, 1.43 |
| ду Ø 20 | ¾″ | Ø 26,8 мм | 2.5, 2.8, 3.2 | 1.50, 1,66, 1.86 |
| ду Ø 25 | 1″ | Ø 33,5 мм | 2.8, 3.2, 4.0 | 2.12, 2.39, 2.91 |
| ду Ø 32 | 1 ¼″ | Ø 42,3 мм | 2.8, 3.2, 4.0 | 2,73, 3,09, 3.78 |
| ду Ø 40 | 1 ½″ | Ø 48 мм | 3.0, 3.5 | 3,33, 3,84 |
| ду Ø 50 | 2″ | Ø 60 мм | 3.0, 3.5, 4.5 | 4.22, 4,88, 6.16 |
| ду Ø 65 | 2 ½″ | Ø 75,5 мм | 3.2, 4.0, 4.5 | 5.71, 7,05, 7.88 |
| ду Ø 80 | 3″ | Ø 88,5 мм | 3.5, 4.0, 4.5 | 7.34, 8,34, 9.32 |
| ду Ø 90 | 3 ½″ | Ø 101,3 мм | 3.5, 4.0, 4.5 | 8.44, 9.6, 10.74 |
| ду Ø 100 | 4″ | Ø 114 мм | 4.0, 4.5, 5.0 | 10.85, 12,15, 13.44 |
| ду Ø 125 | 5″ | Ø 140 мм | 4.0, 4.5, 5.5 | 13.42, 15.04, 18.24 |
| ду Ø 150 | 6″ | Ø 165 мм | 4.0, 4.5,5.5 | 15.88, 17.81, 21.63 |
Электросварные оцинкованные трубы
| Диаметр внешний, наружный труб оцинкованных | Вид трубы |
| ДН 15 | электросварная |
| ДН 16 | электросварная |
| ДН 18 | электросварная |
| ДН 19 | электросварная |
| ДН 20 | электросварная |
| ДН 21 | электросварная |
| ДН 22 | электросварная |
| ДН 25 | электросварная |
| ДН 28 | электросварная |
| ДН 30 | электросварная |
| ДН 32 | электросварная |
| ДН 35 | электросварная |
| ДН 36 | электросварная |
| ДН 38 | электросварная |
| ДН 40 | электросварная |
| ДН 42 | электросварная |
| ДН 48 | электросварная |
| ДН 50 | электросварная |
| ДН 51 | электросварная |
| ДН 57 | электросварная |
| ДН 60 | электросварная |
| ДН 62 | электросварная |
| ДН 70 | электросварная |
| ДН 74 | электросварная |
| ДН 76 | электросварная |
| ДН 89 | электросварная |
| ДН 102 | электросварная |
| ДН 108 | электросварная |
| ДН 114 | электросварная |
| ДН 127 | электросварная |
| ДН 133 | электросварная |
| ДН 159 | электросварная |
| ДН 219 | электросварная |
| ДН 273 | электросварная |
| ДН 325 | электросварная |
Таким образом, длина оцинкованной трубы может быть мерной и немерной. Параметры и технические характеристики регламентированы соответствующими стандартами ГОСТ. Требования к заготовкам включают ограничения, связанные с техническими возможностями оборудования, поэтому длина изделия не может превышать 12 метров.
Существует несколько технологий нанесения покрытия. В зависимости от назначения трубного проката действуют регламенты:
- ГОСТ 14918-80 – нормы для тонколистовой стали;
- ГОСТ 3262-65 – пункт 2.7 регламентирует требования к толщине и качеству оцинковки водогазопроводных труб;
- ГОСТ 9.307-89 – контроль качества;
- ТУ 25.61.11.111-010-00-194228-2016 – горячее цинкование труб и других металлических изделий.
Проверку толщины и равномерности производят лабораторными методами. Применение в промышленности регулируется отраслевыми стандартами.
Процесс цинкования
Способы обработки зависят от предполагаемых условий эксплуатации. Например, трубный прокат, предназначенный для строительства или дизайна, не нуждается в применении сложных технологий. К трубопроводам питьевой воды или опасных промышленных объектов предъявляют более строгие требования.
Методы цинкования:
- Холодный: нанесение с помощью красителей, формируется слой до 50 мкм.;
- Горячий: трубы погружают в расплав с температурой 450 С о , охлаждение осуществляют воздушным или водным способом. Покрытие: 60-200 мкм.;
- Термо-диффузионный: трубопрокат укладывают в контейнеры с цинковым порошком и нагревают до 290-450 С о , или обрабатывают парами в специальной камере при 800-900 С о . Цинк встраивается в кристаллическую решетку поверхностных слоев, а срок службы увеличивается до 70 лет. Режим подбирают исходя из требований заказчика. Толщина: 5-100 мкм.
- Гальванический: применяют цианистые, нецианистые или кислотные электролиты. При воздействии тока происходит осаждение на стальной поверхности. Покрытие устойчиво к маслам и нефтепродуктам. Слой: 50-150 мкм.
Предварительно производят подготовительные мероприятия. Процесс цинкования выглядит следующим образом:
- Навеска – способ крепления, обеспечивающий 100% охват поверхности и равномерное нанесение;
- Обезжиривание;
- Травление кислотными составами – для удаления окалины, оксидной пленки;
- Флюсование – обработка аммонием и хлоридом цинка, процедуру применяют для горячего цинкования;
- Обработка выбранным методом;
- Сушка и термообработка для закрепления слоя.
При погружении стальной трубы в цинковый расплав под действием температур образуется железо-цинковый состав, поверх которого формируется слой, состоящий из цинка. На поверхностях полуфабрикатов с высоким содержанием кремния образуется рыхлое наслоение. При высоких концентрациях алюминиевых примесей адгезия замедляется.
Для получения эффективного результата отбраковывают изделия с трещинами, царапинами, заусенцами, остаточные напряжения снимают. Технологические ограничения действуют на сплавы, которые могут искривиться или деформироваться при нагревании, например, некоторые закаленные стали.
| Название трубы | Металлобаза | Цена | Контакты |
|---|---|---|---|
| Труба 219х6 8732-78 СТ.09Г2С | Труба 74 г.Челябинск | 125 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 Р53384-2009 СТ.09Г2С | Труба 74 г.Челябинск | 110 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 8732-78 СТ.40Х | Труба 74 г.Челябинск | 95 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10705-80 ст20 | Труба 74 г.Челябинск | 66 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10705-80 СТ.3 | Труба 74 г.Челябинск | 68 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10705-80 ст.2,3,10,20 | Тримет г.Тюмень | 79 560 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10705-80 ст.2,3,10,20 | Тримет г.Тюмень | 79 560 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10705-80 ст.2,3,10,20 | Тримет г.Тюмень | 79 560 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10705-80 ст.2,3,10,20 | Тримет г.Тюмень | 79 560 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10705-80 10, | ООО Метком г.Тюмень | 81,48 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10705-80 ст.09Г2С | Тримет г.Тюмень | 90 780 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 8732-78 10 | Навигатор г.Челябинск | 125 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 8732 09г2с | АСМИ ГРУПП г.Первоуральск | 130 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 8732 09г2с | АСМИ ГРУПП г.Первоуральск | 130 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 14-3р-55-2001 20 | УралТехПром г.Челябинск | 229 710 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10704-91 Ст10-20 | Ариэль Металл г.Санкт-Петербург | 84 500 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10704-91 Ст10-20 | Ариэль Металл г.Санкт-Петербург | 84 500 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10704-91 3ПС/СП5 | Ариэль Металл г.Самара | 80 400 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 20295-85 Ст10-20 | Ариэль Металл г.Санкт-Петербург | 84 500 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 ГОСТ 10704, 10705 ст.20 | МК ПРОМСТРОЙМЕТАЛЛ ТРЕЙД г.Санкт-Петербург | 82 000 руб. | Смотреть |
| Труба 219х6 10705-90 СТ.20 | М5 ГРУПП г.Челябинск | 69 500 руб. | Смотреть |
Как оцинковывают трубы Оставить комментарий
Для того, чтобы трубы из стали и различных сплавов служили дольше и не подвергались коррозии, на производстве применяется оцинкование: на поверхность изделия наносят слой цинка, который и выполняет защитную функцию.
Сделать это можно несколькими способами, в зависимости от особенностей изделий, будь то шовные электросварные трубы или профильные бесшовные. Многое зависит от их размеров, а также толщины цинкового покрытия, которое требуется получить.
Горячее оцинкование
Данный метод часто применяется для водогазопроводных труб (в том числе будущих водосточных труб, водопроводных), а также для металлической сетки. Это довольно трудоемкий процесс, который включает два основных этапа: тщательная подготовка изделия с очисткой от всех загрязнений и окалины (разбита на несколько этапов), и затем погружение в ванну с расплавленным цинковым составом. «Рецепт» цинкового покрытия и продолжительность погружения рассчитываются для разных изделий индивидуально. Детали процесса регулирует ГОСТ 9.307-89.
На производстве линия горячего оцинкования включает несколько ванн с растворами для очистки, которые чередуются с ваннами с водой. При помощи транспортной системы закрепленная проволокой труба (или трубы) погружается в них по очереди. После этого изделие отправляется в расплавленный при температуре 385 °С цинк, и по прошествии 4-10 минут извлекается и сушится.
Главные плюсы метода заключаются в том, что можно оцинковать изделия и получить наиболее долговечное покрытие из возможных, сделать трубы максимально устойчивыми к жидкостям и условиям внешней среды. Средний срок службы покрытия составляет 15-20 лет.
При этом недостатком метода считается необходимость постоянно поддерживать цинк в расплавленном состоянии – то есть, разогретым примерно до 485 °С, что является энергозатратным мероприятием.
Холодное цинкование
Помимо труб способ часто применяется для разнообразных контейнеров и резервуаров.
По сути, холодное оцинкование – это покрытие изделия краской, содержащей цинк и полимеры для лучшего «сцепления» с поверхностью. Требования к цинкосодержащим смесям содержит ГОСТ 9.305-84.
При помощи растворителей с изделий удаляют загрязнения, затем состав наносят на трубы краскопультом в один слой, или в несколько слоев с интервалом около 40 минут между ними. Процедуру можно проводить и в домашних условиях, и наносить краску обычным валиком или малярной кистью. Однако следует принять во внимание, при какой температуре воздуха проводить эту работу – как правило, есть соответствующие рекомендации от производителей краски.
Популярности метода способствует невысокая стоимость. Кроме того, оцинкованные холодным методом трубы можно соединять сваркой.
Гальваническое цинкование
Предварительно обработанную от загрязнений трубу погружают в раствор электролита, и туда же опускают пластины или шары цинка в сетчатых контейнерах. После этого подается ток, и под действием электричества частицы цинка оседают на поверхности изделия. А следующим этапом становится пассивирование в хроматном растворе, которое дает декоративный эффект.
Преимуществами этого метода являются ровное покрытие, а также внешний вид изделия, так как в процессе пассивирования можно придать покрытию разные варианты расцветки. А недостатком считается сравнительно короткий срок эксплуатации покрытия: до 5 лет, против нескольких десятилетий в результате горячего цинкования.
Источник https://e-metall.ru/blog/otsinkovannaya-truba-sortament/
Источник https://metalloprokat-staleron.ru/about/articles/kak-ocinkovyvajut-truby/
