Особенности и применение оцинкованной стали

Особенности и применение оцинкованной стали

Одним из самых востребованных металлов в современном мире можно назвать оцинкованную сталь, представляющую собой тонкий лист стального проката, покрытый с обеих сторон, либо с одной, слоем цинка. Это довольно мягкий металл, обладающий отличными характеристиками:

• хорошо плавится;
• стоек к коррозии (как в сухом, так и влажном воздухе);
• имеет особенность оперативно образовывать на поверхности тонкую пленку (до 1мм), хорошо защищающую от негативного внешнего воздействия (влаги, солей, агрессивных сред и прочего) нижние слои металла;
• возможность применения в сложных условиях;
• долгий срок службы;
• сравнительно небольшая цена.

Защитные свойства оцинковки вместе с отличной гальванической активностью к сплавам, определяют область использования металла и значительно увеличивают срок его эксплуатации.

Свойства оцинковки

Современные технологии и оборудование позволяют производить тонкие листы с равномерным микроскопическим защитным слоем цинка. Металлопрокат не имеет в составе хроматов, что делает его достаточно экологичным, он полностью соответствует всем государственным нормативам и требованиям. К тому же антикоррозийные свойства и эстетичный внешний вид делают его востребованным в самых различных отраслях, в том числе он применяется и для декорирования.

Благодаря основным физическим и химическим свойствам цинка, тончайший слой покрытия, гладкая поверхность металла и однородная структура дают возможность:

• окрашивать металлопрокат;
• осуществлять сварочные работы точечно, либо шовно;
• подвергать термической обработке;
• принимать любую геометрическую форму;
• хорошо переносить вальцовку, гибку, вытягивание;
• оставлять неповрежденной поверхность после проведения холодной, либо горячей штамповки, рубки на специальных ножницах.

В целях упрощения и удобства транспортировки, а также долгосрочного хранения, оцинкованный металлопрокат консервируют методом пассивирования и промасливания.

Основные типы

В зависимости от сферы применения и методов обработки, производители предлагают довольно широкий выбор сортамента оцинкованного металла.

Его изготавливают:

• в виде рулонов, а также листами заданного кроя;
• с покрытием, имеющим определенную по значению толщину;
• разного рода вытяжки: обычная, углубленная, весьма глубокая;
• для профилирования, штампования, с помощью холодного метода;
• для стандартного использования, при проведении кровельных работ и для последующего окрашивания.

Толщина покрытия оцинкованного металла по ГОСТу 14918-2020, разделяется по соответствующим категориям.

Таблица класса толщины покрытия металла

Толщина, мкм
Вес покрытия с двух сторон 1м2, гр
Толщина, мкм
Вес покрытия с двух сторон 1м2, гр
Толщина, мкм
Вес покрытия с двух сторон 1м2, гр

Стандартные нормативы допускают равную и дифференцированную толщину слоя с обеих сторон оцинковки. В регламенте прописана равномерность слоя защиты:

• нормальная разнотолщинность (обозначается символами «НР»);
• уменьшенная разнотолщинность (обозначается символами «УР»).

Оцинкованная сталь в листах

Прокат данного типа довольно тонкий, изготовление осуществляется из сплавов: углеродистых, либо низкоуглеродистых. Такой металлопрокат очень востребован при производстве штамповочных, сварных и гнутых изделий из металла, также служит заготовкой для изготовления гладкой разновидности оцинкованного профлиста и профилированных изделий, имеющих покрытие из полимера.

Разделение на классы

Благодаря новейшим разработкам ученых, а также современным технологиям и технике, для усовершенствования антикоррозийных свойств защиты железоуглеродистых сплавов, помимо чистого элемента цинка, для появления покрытия начали применять его сплавы. Например, по ГОСТу 52246-2016 лист стальной горячего цинкования классифицируется как металлопрокат, со следующими видами покрытия:

• цинковое (в маркировке обозначение в виде литеры «Ц»);
• железоцинковое (в маркировке обозначение в виде литер «ЖЦ»);
• цинкоалюминиевое (в маркировке обозначение в виде литер «ЦА»);
• цинкоалюмагниевое (в маркировке обозначение в виде литер «ЦАМ»).

Помимо этого покрытие делится на:

• улучшенное и высокое качество отделки (буквы «У» и «В»);
• имеющее нормальный узор кристаллизации, либо не имеющее (буквы «КР» и «МТ»);
• учитывая метод консервации: пассивированный (ПС), промасленный (ПР), без консервации (БК), комбинированный (ПП).

Также можно выделить следующее разделение по точности металлопроката:

• нормальная (обозначение Б);
• повышенная (обозначение А);
• высокая (обозначение В).

По виду кромки:

• обрезная (обозначение в виде буквы «О»);
• необрезная (обозначение в виде букв «НО»).

Холоднокатаная тонколистовая сталь производится согласно ГОСТа 14918-2020. Ее параметры по данному регламенту имеют такие значения: ширина от 78 сантиметров до 180 сантиметров, длина от 50 сантиметров по 250.

Рулонная оцинковка

Изготовление происходит двумя способами:

Производство холоднокатаного оцинкованного рулонного проката происходит согласно ГОСТа 14918-2020. Однако в отличие от листовой стали, к рулонному виду высшей категории предъявляются более строгие требования по следующим критериям:

1. Горячекатаный.

Изготовление осуществляется в соответствии с ГОСТом 52246-2016. Классификация схожа с листовым металлопрокатом.

В числе основных параметров можно выделить следующие показатели:

• толщина: в пределах 0,22 миллиметра – 4,5 миллиметров;
• ширина: от 50 сантиметров до 180 сантиметров;
• внутренний диаметр рулонов (+отклонение) : 50 см, 50,8 см, 60 см, 61 см, 75 ±2;
• наружный диаметр (максимально допустимое значение) : 1850 миллиметров.

Среди самых востребованных марок стали, из которых производят листовой и рулонный оцинкованный прокат, можно выделить следующие: Ст 0, Ст 1, Ст 3, Ст 2, также хорошо подходят углеродистые качественные.

Оцинковка для полимерного покрытия

Вид представляет собой черный металлопрокат, как горячекатаный, так и холоднокатаный, с нанесенным на него покрытием из цинка при помощи электролитического метода. Конверсионное химическое покрытие обеспечивает двойственный эффект: улучшает антикоррозийные свойства, а также способствует равномерному окрашиванию за счет улучшенной адгезии.

Производство оцинковки с покрытием из полимера осуществляется из стали в рулонах, а также в листах таких марок:

• холоднокатаная низкоуглеродистая;
• углеродистая, как обыкновенная, так и качественная.

Государственным стандартом предусмотрены следующие параметры заготовок:

• толщина: 0,35 мм – 1,2 мм;
• ширина: 50 см – 125 см;
• ширина (продольно резанных) : 5 см – 50 см.

Точность всех размеров плоскостности заготовок, их толщину и виды, требования к ним и технические условия должны регламентироваться соответствующими ГОСТами.

Различия оцинковки и нержавейки

Главное сходство этих видов металлопроката состоит в эстетичной блестящей поверхности, а также в имеющихся антикоррозийных свойствах. В остальном это совершенно разные виды проката. Рассмотрим более подробно их отличия:

1. Оцинковка. Производство осуществляется из углеродистых марок стали. Себестоимость довольно невысокая, в среднем период эксплуатации составляет порядка двадцати — двадцати пяти лет. Имеет небольшой слой покрытия от коррозии, которое, однако, не спасает внутренний слой металла от неблагоприятного воздействия агрессивных сред. Со временем поверхность теряет свой блеск.
2. Нержавейка. Лист нержавеющий изготавливается из легированных стальных марок, химически инертен. Стоимость его значительно выше, однако срок службы больше, и без потерь внешнего вида и защитных характеристик.

Производственный процесс

В силу того, что Zn является электроотрицательным элементом, покрытие на его основе обладает довольно высокими защитными антикоррозийными свойствами. При взаимодействии с жидкостью образуется гальваническая пара цинк — железо, где Fe является катодом, поэтому не подвергается разрушению.

При нанесении покрытия методом электрохимии, если имеются непокрытые цинком участки, либо поры на металле, антикоррозийный слой может разрушаться.

Если применялся термодинамический способ, полученный сплав Fe –Zn отличается анодностью поверхности, вследствие чего при механическом воздействии и разрушении защитного слоя, он может восстановиться под действием анодно-катодного взаимодействия.

В настоящее время холодный метод, а также гальваника практически не применяются, ввиду нецелесообразности.

Более актуальным можно назвать горячее цинкование, так как это самый дешевый и оперативный способ покрытия. Он без каких-либо сложностей используется на металлургических предприятиях, дополняя основной цикл производства. Основообразующим фактором, влияющим на срок службы проката и его внешний вид, при покрытии Zn, является качество предварительной заготовки.

Современные меткомбинаты оборудованы различной инновационной техникой, зачастую применяются индивидуальные разработки и технологии при производстве. Поэтому горячий метод цинкования можно поделить на следующие этапы:

• подготовительные работы по формированию сырья: выравнивание торцов, а также их разделка, в соответствии с техническими условиями по классу качества;
• нагревание образованной заготовки, обезжиривание, травление;
• погружение полученной стали в емкости с расплавленным цинком.

Автоматическая система контроля проводит мониторинг очередности и правильности процессов, а также отслеживает толщину покрывающего слоя. Конечный шаг подразумевает резку металла на листы, либо скручивание в рулоны.

Достоинства стали, покрытой цинком

Основными неоспоримыми достоинствами оцинкованной стали можно обозначить:

• высокие антикоррозийные свойства;
• механическая прочность;
• универсальность различных видов обработки;
• долгий срок службы;
• экологичность;
• сравнительно небольшая стоимость.

Область применения

Вот уже не одну сотню лет человечество применяет сплавы из различных марок стали во всех сферах своей жизни. Благодаря успешным экспериментам ученых со всего мира, эффективность использования цинка для покрытия металлов, значительно уменьшила количество убытков, связанных с коррозией металла. По мере развития человечества и науки, в частности, решать эту проблему можно было несколькими способами. Однако, самым доступным, экономически выгодным и результативным, общепризнан вышеописанный метод.

Благодаря потребности потребителей в качественной и надежной продукции, листовая и рулонная оцинкованная стали очень востребованы в следующих сферах:

• пищевая промышленность;
• авиа- и судостроение;
• автомобилестроение;
• в строительстве (в виде основных кровельных материалов, заготовки, из которых делают профнастил и прочего).

Большим спросом листовая сталь горячего цинкования пользуется при производстве:

• витрин различного назначения;
• игровых автоматов;
• холодильных камер;
• комплектующих для электробытовой техники (для стиральных машинок, морозильников, микроволновок, кондиционеров и прочих);
• всевозможных элементов для электрокаров и автомобилей;
• дверей, окон, жалюзи, ограждений;
• электрощитов;
• воздуховодов;
• множественной домашней утвари.

Также можно отметить, что оцинковка часто применяется при производстве корпусов и комплектующих для сплит систем, экологичные свойства широко используют в пчеловодческих хозяйствах, животноводстве для изготовления клеток, ульев и прочего.

Выбор оцинковки

Если вы хотите приобрести листы или рулоны из оцинковки, лучше воспользоваться услугами проверенного поставщика. Перед покупкой внимательно ознакомьтесь с документацией, маркировкой, толщиной защитного покрытия и методом его получения. После, проведите тщательный осмотр товара. Проверяйте на отсутствие дефектов (различного вида царапин, сколов, непокрытых цинком участков), их наличие может существенно снизить качественные характеристики проката и значительно уменьшить период его эксплуатации.

Что такое оцинковка, и какие преимущества она даёт металлу?

Листовая и рулонная холоднокатаная сталь, оцинкованная горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенная для холодного профилирования, под окраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий, производится по ГОСТ 14918-80.

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

• по назначению на группы:
• ХШ — для холодной штамповки,
• ХП — для холодного профилирования,
• ПК — под окраску (дрессированная),
• ОН — общего назначения;

• Н — нормальной вытяжки,
• Г — глубокой вытяжки,
• ВГ — весьма глубокой вытяжки;

• Hli — с нормальной разнотолщинностью,
• УР — с уменьшенной разнотолщинностью.

По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

• КР — с узором кристаллизации,
• МТ — без узора кристаллизации.

Оцинкованную сталь изготовляют:

Читайте также: Сварочный осциллятор. Стабилизация горения сварочной дуги

• шириной от 710 до 1800 мм включительно;
• толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в таблице.

Основные классы горячего цинкования

Класс влияет на то, какой будет масса цинкового слоя, а также его толщина. Чем больше эти показатели, тем надежнее будет защита, ее сложнее будет глубоко поцарапать или стереть.

Существует три главных класса оцинковки:

• Повышенный. Понять о том, что материал прошел такой процесс, можно по указанию в маркировке буквы «П». В таком случае цинк переносится на материал с обеих сторон. В процессе задействовано 570-855 граммов на каждый квадратный метр. Толщина будет варьироваться от 40 до 60 мкм. Это показатель, который обеспечивает повышенный уровень защиты от появления коррозии.
• 1 класс цинкования. Здесь диапазон приходящейся на квадратный метр массы покрытия варьируется от 258 до 570 граммов. Толщина меньше, чем у повышенного варианта — от 18 до 40 мкм. В силу меньших затрат материалов и времени на работу, такой вариант обработки дешевле. При этом нужно защищать изделие от повреждения.
• 2 класс цинкования. Самый доступный вариант услуги. На квадратный метр при этом приходится от 142 до 258 грамм материала. Современные технологии создают покрытие с минимальной толщиной 10 и 18 мкм. Стоит понимать, что такой вариант оцинковки не такой надежный, потому что цинк может быстрее стираться. Нужно аккуратно пользоваться методикой, когда вы укладываете металлоизделие в местах, где есть риск механических повреждений.

На выбор класса цинкования влияет область использования изделия и анализ угроз, которые могут воздействовать на него.

Зачем требуется цинкование

Покрытие из цинка – это тонкий слой, который наносится на поверхность металлоконструкций для повышения долговечности и противодействия коррозионным процессам. Именно от того, насколько прочным является слой из данного материала, будет зависеть период использования металлопроката. Качество цинкования можно определить методом нанесения покрытия и толщиной слоя. Ниже вы узнаете, какие выделяют классы цинкования.

Заказывайте оцинковку в «Точинвест Цинк»

занимается проведением горячего цинкования любых типов изделий. В пользу обращения к нам говорит сразу 3 причины:

• Продвинутое оборудование на собственной производственной линии. Используется техника немецко-австрийской фирмы KVK KOERNER и чешской фирмы EKOMOR.
• Проведение оцинковки регулируется по ГОСТ 9.307-89. Брак исключен. Цинковое покрытие будет равномерным, долговечным. Это позволит увеличить длительность использования изделия из металла без риска возникновения коррозии.
• Удобство сотрудничества. У компании три линии цинкования. Глубина самой крупной ванны в ЦФО, составляет 3,43 метра. Работаем крупными металлоизделиями.

Вернуться к статьям Поделиться статьей

Область применения

Профлист — это строительный материал и используется как:

• кровельный;
• облицовочный стеновой;
• материал для заграждающих конструкций (забор, фасад);
• опалубка при возведении монолитных железобетонных перекрытий;
• сэндвич-панели.

Область применения конкретного профлиста указывают специальной маркировкой:

• С — стеновой;
• Н — несущий;
• НС — несуще-стеновой;
• ПК — профнастил кровельный;
• МП — универсальный (для стен, кровли, сэндвич-панелей);
• ПГ («продольно гнутый») — профилированные листы с данной маркировкой применяются для устройства арочных конструкций, арочных навесов, ангаров.

Нужно понимать, что заявленный тип профнастила — это всего лишь рекомендации от производителя. Вы должны учитывать технические условия объекта на котором будете применять профлист, условия и срок эксплуатации. Например, если вы делаете беседку или небольшую пристройку к дому со сплошной обрешеткой, то вам пойдет и простой стеновой профлист С8. А если вам нужен высокий забор и в вашей местности сильные ветра, то лучше будет применить усиленный профлист.

Общая и полезная ширина

Рулонная тонколистовая сталь, которую используют для изготовления профлиста, имеет стандартную ширину 1250 мм. После прогона на прокатном стане ширина профлиста меняется за счет формирования гофры. Чем больше гофры и чем она выше, тем меньше ширина полученного профлиста. Например, ширина профлиста С8 равна 1200 мм, а ширина профнастила Н75 уже 800 мм.

Общая ширина — это и есть фактическая ширина профлиста. Полезная ширина — это ширина части профнастила, который не перекрывается другим листом во время монтажа внахлест. Т.е. полезная ширина помноженная на кол-во профлистов — это ширина, которую покроют эти профлисты после монтажа внахлест.

Но не всегда заявленная полезная ширина фактически такой является. Например, если вы используете профлист как кровельный материал, то при пологих крышах советуют монтировать листы с нахлестом в две волны (что уменьшает полезную ширину), чтобы при ливневых дождях и таянии снега на крыше вода не просачивалась на стыках.

Читайте также: Основные операции по обработке древесины на станках

Для профилированного листа в России разработан стандарт — ГОСТ 24045-94 (Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства), который строго регламентирует размеры листа профнастила и другие параметры материала, включая толщину оцинковки.

Толщина металла профнастила

В зависимости от области применения и назначения профнастил изготавливают разными толщинами. Обычно толщина металла колеблется от 0,3мм до 1,2мм.

Нужно понимать, что толщина металла в большей степени влияет на срок службы и в меньшей степени на деформацию. На сопротивление к деформации (прогибу) больше влияет высота профиля.

Ещё нужно учитывать, что от толщины металла зависит прочность в местах крепления профлиста. Если у вас сильные ветра, то лучше использовать металл потолще и крепить с более широкими шайбами.

Стоит учитывать, что заявленная на маркировке толщина металла может не соответствовать действительности. Производитель гарантирует заявленную толщину только, если в характеристиках указан ГОСТ.

Оптимальной толщиной для кровельного материала из профилированной стали считается 0,45-0,6 мм. Но это общая рекомендация и в каждом конкретном случае лучше посоветоваться со специалистом.

Высота и ширина профиля

Не многие знают, что в первую очередь, высота профиля влияет на сопротивление к нагрузкам на прогиб профлиста. Поэтому если вы делаете крышу, то чем больше пролет у обрешетки и/или чем больше снеговая нагрузка, тем больше должна быть высота профиля. Чем меньше угол крыши, тем шире основа между профилями.

Ещё нужно учитывать, что чем выше профиль, тем меньше шансов воде проникнуть в местах стыков профлистов. Ширина между профилями должна быть такой, чтобы вода хорошо стекала с крыши.

Требования к поверхности основного металла

Обработке цинком подлежит только металлопрокат, на поверхности которого отсутствуют сварочные шлаки, заусенцы, поры, окалина, а также другие включения.

Если обработке подвергаются литые изделий и конструкции, на их поверхности не должно быть усадочных раковин и прочих углублений. Наличие кромок и острых углов (если это не имеет технического обоснования) не допускается. Такие детали должны иметь округления радиусом минимум 0.3 мм.

Структура сварных швов должна быть плотной и сплошной по всей длине проката, на поверхности сварных соединений которого не допускается присутствие шлаковых включений, свищей, наплавленных сопряжений, трещин и пор.

Согласно нормам действующего ГОСТ, покрытие горячим цинкованием допускается при условии, что поверхность проката очищена обезжириванием, а также протравлена или была подвержена стройно-абразивной обработке, а впоследствии офлюсована. Коэффициент очистки поверхности металлопроката от коррозии и окалины должен составлять 1. Это обусловлено требованиями, которые устанавливает ГОСТ 9.402.

Тип покрытия и цвет

Защитное покрытие профилированного листа — это важный параметр, который определяет срок эксплуатации. Рассмотрим какие виды покрытий может иметь профлист, как понять, что вам подходит и каким образом можно сэкономить.

Оцинковка

Самое недорогое и самое недолговечное покрытие — это оцинковка. Оцинкованный профлист использует для временных строительных заборов, бытовок, опалубки, т.е. там, где планируется недолговременная его эксплуатация. В частном секторе строительства такой профилированный лист используется крайне редко, его срок службы всего около 15 лет, а внешний вид он теряет за 2-3 года. Производитель дает гарантию на срок эксплуатации не более 5 лет.

Читайте также: Рейтинг лучших сварочных тракторов и кареток на 2021 год

Внешний вид оцинкованного профнастила после небольшого срока эксплуатации

Алюцинк

Более надежное покрытие из алюцинка (цинк — 43,4%, алюминия — 55% и 1,6% кремния). Такое покрытие служит намного дольше, чем просто оцинкованное. Его чаще используют на крупных объектах: сборные гаражи, ангары, склады. Частными застройщиками такой материал используется редко.

Полимерное покрытие

Полимерное покрытие — самое долговечное и самое дорогое, его срок службы составляет 25-50 лет. Такое покрытие, в основном, используется в современном строительстве.

В качестве защитного слоя могут использовать разные полимеры, которые отличаются по химическому составу, стойкостью к различным внешним воздействиям.

Современное покрытие профлиста — полиэстр

В России чаще всего используется профилированный лист с защитным покрытием из следующих материалов:

• Полиэстер. Самый дешевый. Бывает глянцевым и матовым. Толщина слоя глянцевого РЕ – 20 мкм, матового – 35 мкм. Не боится высоких температур, но нестоек к механическим воздействиям. Поэтому при транспортировке и монтаже нужно быть аккуратным, так как слой полиэстера очень тонок и легко царапается. Медленно и равномерно выгорает, подходит для использования в диапазоне температур от – 30 до + 80 °С. Имеет срок службы от 25 лет. Гарантия от производителя: на срок службы — 10 лет, внешний вид — 5лет.
• Пурал (Pural, Полиуретан). Дорогой материал. Крайне износоустойчив. Толщина покрытия 50 мкм. В основе покрытия полиуретан, который придает ему устойчивость к стиранию. Устойчив к ультрафиолету, обладает стойкостью к химическим и механическим воздействиям, а также перепаду температур. Как правило, используется в агрессивных средах: на морском побережье, в промышленных зонах, на территориях с повышенной солнечной активностью или влажностью. Его срок службы достигает 40 лет.
• Пластизол (ПВХ). Очень износостойкое покрытие, которое наносится толстым слоем и отлично выдерживает агрессивные среды. Толщина пластизола 200 мкм. Выгорает на солнце, а также не переносит нагрев до больших температур. Цветовая гамма обычно светлая, возможно текстурирование. Применяется в регионах севера и центральной полосы в зонах с агрессивными климатическими или техногенными условиями.
• PVDF (ПВДФ). ПВДФ покрытие профнастила состоит из 80% поливинилфторида и 20% акрила. Обеспечивает отличную защиту от любых типов немеханических воздействий, невероятно устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому практически не выцветает. Обеспечивает хорошую защиту от механических повреждений. Гарантия от производителя — 40 лет.

При выборе покрытия вам нужно учитывать не только местный климат, но и локальные особенности объекта. Если климат жаркий, а вам нужно сделать крышу для беседки, а она стоит в тени дерева, то вам подойдет и обычный полиэстр.

Но лучше при выборе покрытия проконсультироваться со специалистом.

Выбор цвета у современных материалов огромный. Только нужно учитывать, что это относится не ко всем толщинам профлиста. Самый большой выбор у профнастила с толщиной 0,45-0,5 мм.

Советы по выбору материала

В зависимости от области применения, профлист имеет разные параметры и соответственно разную цену, поэтому вы должны в первую очередь определиться:

• где вы планируете использовать данный материал,
• какую нагрузку он будет испытывать,
• в каких условиях эксплуатироваться,
• на какой срок эксплуатации вы рассчитываете.

При выборе профлиста, не стоит недооценивать толщину профилированных листов, этот показатель влияет на срок эксплуатации и сопротивление к локальным нагрузкам: на отрыв в местах крепления, стойкость на прогиб во время града, при монтажных и ремонтных работах и т.п.

Толщина металла сильно влияет на цену, поэтому в каких-то случаях стоит сделать упор на высоту профиля. Высота профиля уменьшает площадь покрытия. Вам нужно найти золотую середину между толщиной металла и высотой профиля.

По разнообразию покрытия и выбору цвета самый подходящий профлист с толщиной 0,5мм ГОСТ.

Размеры профлиста

Ширина у каждой марки профиля стандартная, например, С8 имеет полную ширину 1200мм, а профлист С20 -1150 мм. Длина металлопроката возможна любая до 12 метров. Это весьма практично при необходимости крыть длинные скаты от 4-х метров, поскольку позволяет избежать горизонтальных состыковок, что положительно сказывается на герметичности крыши. Однако, при длине скатов 6…8 и более метров не рекомендуется заказывать профлист (тем более с низким профилем С20 или С21), поскольку такая длина усложнит подъем металла на крышу и есть риск деформации гофры ввиду большой массы листов. Да и транспортировка длинномеров обойдется значительно дороже, так как будет задействован крупногабаритный транспорт.

Контроль толщины покрытия

Магнитный метод

В основе данной методики лежит фиксация изменений уровня магнитного сопротивления, что обусловлено разной толщиной проверяемого слоя. Для этого применяют специальные измерительные устройства (магнитные толщиномеры).

Процесс проверки предполагает снятие минимум 5 измерений в центральной части и у краев проверяемой поверхности одной детали. За результат принимают среднеарифметическое значение, основываясь на полученных измерениях.

Допустимая погрешность магнитного метода составляет ±10%.

Металлографический (арбитражный) метод

В основе методики лежат измерения толщины оцинкованного покрытия с использованием поперечного шлифа при помощи металлографических микроскопов разных видов. Образец для создания шлифа вырезают непосредственно из оцинкованной детали.

Замеры толщины покрытия выполняются на шлифе в трех и более зонах, которые равномерно распределены на поверхности изделия (длина участка составляет около 1 см). В качестве результата засчитывают среднеарифметическое значение от проведенных замеров.

Допустимая погрешность металлографического метода составляет ±10%.

Гравиметрический метод

Определение средней толщины покрытия выполняется по неразрушающим методам или при помощи гравиметрического метода на основании данных о весе образца до и после получения или же до и после удаления покрытия. Это обусловлено требованиями, которые регламентирует ГОСТ 9.302.

Чтобы снять покрытие, используют раствор, состоящий из 2 г трехокиси сурьмы или 3.2 г хлористой сурьмы, которую растворяют в 500 см соляной кислоты, плотность которой, согласно ГОСТ 3118, должна составлять 1.19 г/см, ч.д.а. Для приготовления раствора в требуемой пропорции используют колбу объемом 1 дм, в которой смесь до метки дополняют дистиллированной водой, согласно нормам ГОСТ 6709.

Допустимая погрешность составляет ±10%.

Читайте также: Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Контроль химического состава для горячего цинкования регламентируется требованиями следующих ГОСТ: 19251.1, ГОСТ 19251.2, ГОСТ 19251.3, ГОСТ 19251.5.

Согласно требованиям этих стандартов, массовый объем цинка в рабочей массе ванны должен составлять не менее 98%.

Длина листа

Как правило, в наличии на складах всегда имеются самые популярные профлисты мерной длины (2,3,6 м), но под заказ можно произвести любую длину от 0,5 до 12 м (кратно 1 см).

Если покрываете крышу профлистом, то мы рекомендуем использовать длину, равной длине ската крыши (с допуском). Это позволит:

• создать более целостное покрытие — лучше защитит от воды при ливнях и весеннем таянии снега;
• сократить расходы на обустройство кровли — меньше стыков с нахлестами;
• сократить сроки монтажа;
• уменьшить количество отходов.

При этом следует учесть, что при длине листа более 6 метров придется арендовать спецтехнику, что заметно удорожит транспортировку материала. Профлисты большой длины сложнее поднимать на крышу.

Советы по покупке профнастила

При покупке обязательно проведите осмотр профлиста:

• посмотрите на предмет дефектов, сколов, пятен и отслоений;
• при покупке профилированных листов проверьте геометрию первой и последней волны, чтобы внахлест они идеально соприкасались друг с другом;
• обратите внимание на края, они должны быть ровными и без зазубрин, иначе материал быстро начнет ржаветь.
• Проверьте длину, ширину и толщину, она должна совпадать с заявленными продавцом параметрами.

Если купить профнастил с дефектами, то некачественный монтаж гарантируется.

Источник https://metbazaspb.ru/info/articles/metalloobrabotka/osobennosti-i-primenenie-otsinkovannoy-stali/

Источник https://mdx-mini.ru/obrabotka/klass-cinkovaniya.html