Оборудование ХТС (машины холодно твердеющих смесей)

Оборудование для изготовления стержней из ХТС с продувкой газом

ООО «СпецТехСнаб» осуществляет поставки оборудования для изготовления литейных песчаных стержней из песчано-смоляных смесей, отверждаемых продувкой газообразными катализаторами в холодных ящиках.

В основу создания конструкций машин положена унифицированная гамма стержневых машин для производства стержней с отверждением в нагреваемой оснастке.

В создаваемых конструкциях стержневых машин принят пескодувный способ уплотнения песчаной смеси в стержневом ящике, обеспечивающий достаточно высокое качество стержней и минимальное время на заполнение песчано-смоляной смесью стержневого ящика.

Определяющим параметром машин является объем пескодувного резервуара, которому соответствует масса изготавливаемого стержня и размеры стержневого ящика.

По своей компоновке машины относятся к однопозиционным машинам челночного типа с подвижным пескодувным резервуаром и продувочной головкой, перемещающимися с позиции загрузки стержневой смеси в пескодувный резервуар на позицию надува смеси в ящик и стационарно установленным или же перемещающимся стержневым ящиком.

Машина для изготовления литейных стрежней с отверждением

Стержневая машина модели 4749А1Э2

Основные технические характеристики машин для изготовления стержней из ХТС с продувкой газообразными отвердителями:

Модель	4749Б1К2	4758Б2К1	4752Б2К1	4747У2Б2К1	4760Б2К1
Макс. масса стержня, кг	10	10	25	90	150
Производительность, съемов/час	60-80	60-80	40-50	30-35	20-30
Разъем стержневого ящика	верти- кальный	горизон- тальный	горизон- тальный	горизон- тальный	горизон- тальный
Размеры стержневого ящика, мм:
— длина	400	400	580	1000	1600
— ширина	320	320	580	850	1180
— высота	200	200	210	365	570
Тип привода	пневмат.	пневмат.	пневмат.	пневмат.	пневмат.
Расход воздуха, м 3 /ч	15	15	22	35	45
Установленная мощность, кВт	5	5	11	19	19
Габаритные размеры, мм
— длина	1850	1850	5800	5720	8180
— ширина	1590	1590	4500	5900	7500
— высота	2660	2660	3200	4240	5230
Масса, кг	3200	3200	9000	17500	22000

Стержневые машины по своим техническим параметрам и конструкторским исполнениям не уступают зарубежным аналогам и оснащены:

• системами локализации вредных газовыделений, образующихся при отверждении стержневой смеси в ящике; укрытием в специальный кожух, частично застекленный для наблюдения за работой механизмов и раскрывающийся для обслуживания машины;
• системами герметизации стержневого ящика и продувочной плиты для возможности более полного удаления газообразного катализатора при продувке стержневой смеси в ящике;
• системами, обеспечивающими быстрый съем и установку надувной плиты и стержневого ящика на машину;
• надежными современными системами управления работы машин с использованием программируемых контроллеров (с учетом требований заказчика);
• современной лицензионной пневматической аппаратурой.

Создаваемые стержневые машины по своим конструктивным решениям способны производить стержни по двум технологиям: «Ashland-процессу» и «Betaset-процессу«.

Оборудование ХТС (машины холодно твердеющих смесей)

Компания «Сиблитком» предлагает купить оборудование ХТС по низкой цене в Новосибирске. Продажа, монтаж, проектирование оборудования ХТС. Быстрая доставка по России и СНГ.

Cмесители ХТС (холодно твердеющих смесей)

Смесители непрерывного и периодического действия по технологии ХТС поставляются нашей компанией уже более 10 лет и зарекомендовали себя как самостоятельные единицы оборудования, так и ключевые звенья в составе автоматических линий. Смесители могут иметь…

Выбивные решетки для литейного производства

Установки для разрушения литейных форм могут быть разных параметров и производительности. Для крупных производств оптимальны выбивные решетки с боковой выгрузкой и без выгрузки с приводами несбалансированного типа. Возможно изготовление данного типа оборудования под…

Мобильный комплекс регенерации с доставкой по СНГ

Данный мобильный комплекс регенерации представляет собой комплект оборудования, компактно смонтированного на жесткой раме и обеспечивающего переработку отработанной смеси и ее подачу обратно на участок формовки Не требует сложных подготовительных работ по фундаменту. Рекомендуем…

Автоматический промышленный манипулятор с доставкой по РФ

Применяется для сбора и кантования опок/форм в формовочных линиях ХТС, ПГС. Данное устройство может использоваться как для формовки в опоках, так и для безопочной формовки Оборудование может быть оснащено гидравлическим или электромеханическим приводом…

Кантователь для опок, форм, пресс форм с доставкой по СНГ

Кантователь пресс форм осуществляет переворачивание формы с поддоном для упрощения операции извлечения модели, когда формы, стержни, или опочные формы, изготавливаются в едином производственном цикле Устанавливается на автоматические и полуавтоматические линии ХТС для повышения…

Вибростол ХТС с рольгангами

Вибростол является надежным методом улучшения качества литейной формы, его преимущество заключается в том, что он производит одинаковую обработку смеси. При работе в паре со смесителем ХТС управление вибростолом осуществляется в автоматическом режиме Вибростолы…

Системы регенерации ХТС (холодно твердеющих смесей)

Системы механической регенерации используют принцип оттирки зерен смеси для удаления/снижения пленки смолы, которая связывает данные зерна. Мы поставляем такие системы «под ключ» производительностью: 4 — 6 т/ч, 10 — 12 т/ч, 15 —…

Полуавтоматическая формовочная линия для литейного производства — поставим «под ключ» в любую точку России, Казахстана и других стран СНГ

На полуавтоматических формовочных линиях производится изготовление холодно-твердеющих смесей по альфа-сет процессу на основе смеси свежего кварцевого песка и регенерата, виброуплотнение смеси в оснастке и транспортировка готовых полуформ на участок сборки и заливки. Для…

Получите коммерческое предложение сейчас

Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!

Лучшие условия работы

Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов

При 100% оплате запуск — бесплатно

Гарантия на оборудование до 24 месяцев

Лизинг в ведущих компаниях

Авансовый платёж от 15%

Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора

Минимальная стоимость оборудования

В литейной промышленности широкой популярностью пользуется технология производства ХТС. Аббревиатура расшифровывается как холодно-твердеющие смеси, а технология используется для изготовления форм и стержней разных габаритов. Компания «Сиблитком» в Новосибирске приглашает производственников и потенциальных деловых партнеров просмотреть предлагаемый товар и приобрести его по низкой цене.

Преимущества процесса ХТС

Оборудование для холодно твердеющих смесей обеспечивает выпуск высокоточной и высокопрочной продукции, оно применимо как в серийном, так и в мелком производстве. Производственный процесс с использованием ХТС имеет множество преимуществ:

• удобен для изготовления смеси, весь процесс происходит в одном агрегате – смесителе;
• характеризуется невысокой трудоемкостью замены оснастки;
• исключает образование дефектов в отливках, минимизирует количество воздушных раковин в заготовках;
• уменьшает расход формовочной субстанции, дает возможность ее вторичного использования после регенерации;
• минимизирует расходы на дополнительную обработку.

Покупая оборудование для ХТС, вы обеспечиваете высокопрочные изделия 7 класса точности по ГОСТу.

Принцип работы и отличия от других методов

При производстве ХТС в состав добавляются смолистые связующие вещества. Затем он тщательно перемешивается и приобретает вязкость. Вязким составом наполняют стержневой ящик, где субстанция затвердевает и превращается в стержень.

Машины для производства формовочной смеси качественно ее смешивают и обеспечивают интенсивность потока воздуха. Наиболее эффективны в этом плане лопастные смесители непрерывного действия. Принцип их работы:

1. Компоненты смешиваются посредством быстро вращающихся лопастей, вмонтированных в рабочую камеру агрегата.
2. Насосы дозированно поставляют в рабочую камеру смолу и катализатор.
3. Добавление песка регулируется посредством заслонки.
4. Необходимую температуру песочной фракции обеспечивают электронагреватели.

В производстве используются как быстро застывающие, так и медленно затвердевающие катализаторы. Максимального эффекта и расчетной плотности состава достигают при помощи вибрирующего стола (вибростола). Крупным производствам, выпускающим большой объем продукции, целесообразно пользоваться автоматическими формовочными линиями.

Если сравнить литье на основе ХТС и литье на базе песочно-гравийной смеси (ПГС), то расход субстанции в первом случае окажется в разы ниже. Помимо этого, в первом случае отработанная смесь регенерируется (восстанавливается) и может быть использовано повторно.

При сравнении с литьем «в землю» открываются другие преимущества:

• отсутствие наплывов и погрешностей по размерам;
• получение чистой заготовки или детали, не требующей дополнительной обработки (при изготовлении лопастей, пресс-форм и др.);
• минимальные припуски на поверхности, требующие обработки;
• почти полное отсутствие газовых раковин и пористости;
• меньшая масса изделия как результат улучшенного качества отливки и возможности давать меньшие припуски.

Таким образом затраты на оборудование для ХТС-процессов окупаются снижением потерь времени и расхода материалов на производство при заметном улучшении результата.

Основные узлы оборудования

В компании «Сиблитком» можно купить комплект составляющих для линии ХТС-процесса или приобрести определенный агрегат из имеющегося в продаже ассортимента:

1. Смесители непрерывного и периодического действия. Они обеспечивают качество приготовляемой ХТС. Имеются модели в разном исполнении и различного типа.
2. Выбивные решетки. Используются для выбивания отливок после их застывания в формах и разрушения отработанных форм.
3. Мобильные комплексы регенерации. Этот комплект оборудования выполняет несколько операций от разбивки использованных форм до транспортировки песка на участок повторной формовки.
4. Автоматические промышленные манипуляторы. Функцией данного оборудования является кантовка опок и форм при их нахождении на формовочных линиях (как ХТС, так и ПГС).
5. Кантователи для пресс-форм. При изготовлении опочных форм и стержней в рамках одного производственного цикла это оборудование упрощает процесс извлечения моделей путем проворачивания поддона с формами.
6. Вибростолы с рольгангами. Обеспечивает равномерную обработку (уплотнение) формовочной субстанции, значительно улучшая качество литейной формы.
7. Системы механической регенерации. В этом агрегате происходит оттирка зерен песка от пленок смолы, связывающей песок в составе. Компания предлагает агрегаты с разной производительностью: 4-6, 10-12, 15-20 и 25-30 тонн в час.
8. Полуавтоматические формовочные линии. Этот комплекс оборудования выполняет практически весь цикл производства ХТС от изготовления субстанции из свежего кварцевого песка до обеспыливания и охлаждения смеси.

Покупка оборудования в компании «Сиблитком» преимущественна во всех отношениях. Вы получаете выгодное коммерческое предложение, приобретаете товар самой приемлемой стоимости и возможность его своевременной доставки. Воспользоваться всеми этими привилегиями несложно – оставьте заявку на звонок в форме обратной связи и проконсультируйтесь с менеджером.

Наше оборудование в работе

Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.

Источник https://spectechsnab.ru/liteynoe-oborudovanie/sterzhnevoe/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-sterzhney-iz-chts-s-produvkoy-gazom

Источник https://siblitcom.ru/katalog/formovochnoe-oborudovanie/oborudovanie-xtc/